摘要
摘要目前，管缝式锚杆制作由人工进行套环、缩口和焊接等工艺，劳动强度大，制作效率低，而且人工缩口、焊接存在工艺差异，误差率高，会导致锚杆缩口后与矿壁上的锚杆孔不匹配，或者锚杆环焊接不牢固等问题，使得成品不够标准化，锚固力较小，不利于安全支护。而且套环、缩口和焊接工艺分别在不同的设备台座上进行，每进行完一个工艺需要人工将待加工的锚杆转运至下一个工序，工序繁琐。所以为满足日常井下支护需要，严格按照国家支护标准进行支护，提高锚杆的锚固力，实现锚杆标准化高效率制作，针对现有管缝式锚杆加工制作工艺进行技术改造，设计研发管缝式锚杆自动生产设备，优化生产工艺，实现从钢带原料到改进型大固力管缝式锚杆成品的标准化自动流水线生产。有效地提高了锚杆的制作效率，降低了人工劳动强度。
出版日期
2018年12月22日（中国期刊网平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
