简介：3现代煤气化发电——中国间歇造气炉的发电工艺的可行性3．1中心合成氨厂的热能的综合利用历史状况之一——无可发电的吹风烟气生成合成氨厂的现代发展，在化工工艺方面的改革，大同小异，而热能的综合利用则是关键。这在中国小氮肥行业的发展历史中，也是如此，传统的厂里，热能来自锅炉、机械能大都利用电能转换而得。在有产生余热的地方，后来也设置了一些热回收设备，如废热锅炉，但所产生的蒸汽都是低参数的，只供加热或作工艺原料。中国间歇造气炉的煤气化系统，就是这样的状况开始的。当然曾有个别厂，

简介：1中国间歇造气炉——常压移动床固定层空气间歇煤气化炉的新炉型诞生本文所说的“中国间歇造气炉”，是指有别于中国“中氮”企业曾使用的“美国UGI间歇造气炉”与“前苏联Ф3．6m吕型炉”的中国“小肥”企业所用的“Ф1．98m型及其系列扩径炉”。“中国间歇造气炉”的Ф1．98m型原型炉

简介：前言宁夏丰友化工有限公司小炉径（Ф2650mm直筒炉）造气系统，成功投运已1年多。事实业已证明，预期的“翻身”目标完全达到：原6台Ф3000mm、2台Ф3300mm，7开1备，全烧宁夏块煤，单炉生产能力低（日产氨55t）、消耗高（入炉煤消耗1．7t，全煤2．1～2．2t左右），己成历史。

简介：转眼间，今年已是中国首套可烧温度低的吹风气的间歇煤造气工艺获科技成果奖的30周年了。

简介：6吹风气产出压力规定现代气化工艺的发展方向和先进性标志之一，就是是加压气化。其好处是让间歇煤气化工艺所动心；且产模仿之意。常压的间歇煤造气，能否也走加压之路？

简介：4试烧的实践——不自产甲醇的酵酸厂，用CO2制合成醋酸原料气原型炉的演实（1）试烧用的原料焦，即＂921工程＂投产后当地对口供给的铸造焦。其特低的挥发份含量，符合除CO外，H2＋N2＋缸＋C：114＋C02（V%）含量〈2％的要求，以及灰熔点高有利C02还原制CO和避免熔渣结块而破坏CO发生炉长周期稳定运转。

简介：以1958年1月大连化工厂开始400t氨厂设计，3月上海化工研究院开始2000t氨配套8000t碳酸氢铵装置设计为标志，我国自己的间歇煤造气技术，至今已经历整整50年的发展。