简介:摘要:排气是离心泵启动前的一个重要操作步骤。离心泵在放空、排气过程中,易发生油溅、污油进入油底壳,放空油损失过大。以新疆塔什输油管道某加油站为例,通过对该站生产运行情况的分析,得出排油导槽深度过浅、长度过长、排油管内有气泡是导致排油损失过大的主要原因。分析了国内外离心泵启动泵排气和排气的现状。根据离心泵的启动步骤及注意事项,结合油站的实际情况,提出了改进措施:增设三通漏斗,解决油底壳浅长造成的原油损失;将放空管线位置从离心泵侧移走泵至后部(移动长度约47cm),并与三通漏斗连接,以避免排气管中的气泡导致机油飞溅。结果表明,该方法能有效地减少离心泵启动前放空油的损失,使放空原油的单耗由79g降到0。改进措施简单、安全,能够满足现场的实际需要,对优化和提高离心泵的整体性能具有重要的现实意义。
简介:摘要:随着离心泵机组容量的不断提升,泵的结构尺寸、轴系长度、转速及工质参数等都在不断增加,机组振动问题也越来越突出。正常运转的时候如果出转子出现振动情况的发生,会对极大的降低其使用效果。而造成离心泵转子振动的原因非常多,例如:转子本身不平衡、多个转子链接不对造成的不平衡等等。所以本文针对离心泵转子振动的主要原因进行了细致的分析,再采取有效的预防措施,从最大程度上来提高离心泵的使用效率。