简介：摘要：松散回潮工序是制丝线关键工序，其工艺任务是增加烟叶的含水率和温度，提高烟叶的耐加工性，减轻杂气、刺激性，改善烟叶的感官质量，并松散烟叶，满足后道工序加工工艺的要求。松散回潮的生产能力，可以通过测量松散回朝回风温度的CPK来表征。故统计2021年10月至12月份松散回潮回风温度，并分别计算其CPK，在生产中发现，松散回潮的一个重要指标回风温度CPK较低，平均仅为0.8，远远低于考核指标要求的1.33以上，对松散回潮效果造成巨大影响。通过运用质量管理的方法和工具，按照PDCA循环开展活动，对气动薄膜阀调整和PLC参数优化，提高了松散回潮回风温度CPK，为提高制丝优质品率，稳定成品烟丝质量打下了坚实的基础，同时也节约了原材料，降低了生产成本，为企业提质降耗提供了技术支撑

简介：摘要：本文探讨了自动控制技术在卷烟制丝过程中发挥的重要性，指出其通过精确控制和实时反馈，可以显著提升生产过程的稳定性和产品质量，自动化技术在卷烟制丝设备中的具体应用领域包括切丝、加湿、加热、风干等各个环节，通过精密传感器和智能调控系统，能够实现对不同工艺参数进行实时优化。文章还分析了自动控制技术提升生产效率和产品质量的关键措施，强调故障预测、能效管理和设备联动对生产线持续高效运转的支持作用。

简介：摘要：随着我国经济水平的不断提高，城镇化的不断推进，城市燃气设施的建设变得越来越完善，但依旧存在一些不稳定因素，给燃气工程及生产运营造成风险，影响了城市燃气高质量发展步伐。因此，相关建设部门应协调城市天然气项目的建设现状，着重管理安全生产和运行，及时发现和解决问题，以提高城市天然气项目的建设质量、确保建设安全，最终促进城市可持续发展。

简介：大连重工·起重集团有限公司（以下简称大连重工·起重）自2001年组建以来，坚持走“专、精、特、新”差异化发展之路，大力推进“两化”融合，广泛采用信息技术，产品自主创新能力显著提高，企业管理水平明显提升，实现了持续快速发展，经营规模连续翻番，商品产值和销售收入分别从2001年的13．5亿元、13亿元增长到2008年的1503亿元和123．8亿元，2008年实现利润11．5亿元，主要经济指标始终位居国内重机行业首位。

简介：摘要:随着我国民众生活质量日益提高,对电能的需要量也将日益增加,从而对相关用电事业也提出了更高的需求。在电力生产阶段电力安全属于重要的内容,同时更是十分复杂的一个任务,因为它既能够保障电力公司顺利运作,还可以带动我国经济社会的不断发展,因此,电力生产安全具有十分关键的意义。因此,本文将对新时代电力安全生产管理加以反思与探讨,从而为电力事业良好稳定发展提供一点意见。

简介：摘要：甲醇是重要的化工原料之一，而煤制甲醇属于高危化工生产工艺，在其生产过程中一直以安全生产为首要原则，采用了严格的安全管理措施，以防止气体泄露引发的中毒、爆炸事故，保护煤制甲醇生产的安全性与可靠性。本文首先对煤制甲醇生产过程中存在的安全隐患进行了分析，提出了构建安全生产环境与管理体系，以及加强生产过程中变换工序、吸收塔气量、催化剂床层温度的管控对策，以实现生产过程的规范化、安全化操作，全面提高安全管理的成效。

简介：摘要：在进行风电塔筒的制作过程中，埋弧自动焊技术是其中尤为常见的基础，而采用埋弧自动焊技术实施风电塔筒的焊接操作，应先选用适宜的焊接方式和焊接设备，明确焊接工艺，并增强焊接变形的控制工作，严格遵照焊接技术流程开展焊接操作，有助于保障风电塔筒的生产质量和效率。

简介：摘要：随着工业化进程的加速，电石生产作为化工行业的重要组成部分，其生产效率和产品质量受到了广泛关注。48MVA电石炉作为大型工业设备，在乙炔生产中扮演着核心角色，但其传统的生产方式面临着能源消耗高、安全风险大、生产效率低下等问题。为了解决这些问题，本研究提出了一套完整的电石炉生产工艺自动化控制系统设计方案，并对其应用进行了深入研究。该系统通过集成先进的传感技术、自动控制技术与信息处理技术，实现了生产过程的实时监控、智能调度和精准控制，显著提高了生产效率，降低了能耗，优化了产品质量。在具体实施中，本研究围绕电石炉生产工艺的关键环节，设计了硬件控制系统和软件管理平台，详细论述了系统的构建原理及操作流程。通过实地应用案例分析，验证了系统设计的有效性和实用性。同时，针对系统实施过程中遇到的稳定性、安全性以及升级维护等挑战，本研究也提出了相应的解决策略，为类似工业自动化改造项目提供了参考价值。