简介：摘 要：针对干扰弹壳体零件生产存在壳体制造工艺需要进行6次引伸，工序间不平衡，等待时间过长，重复操作的浪费以及产线设备布局分散，冲压设备与机械加工设备布局在两个车间，加工过程需要往返两个车间等诸多问题。通过精益生产线建设方法，对该产品的生产流程进行了分析及优化以及生产工艺的改进，提出了一种产能、效率、成本优化的生产线。通过改善，生产工步数减少到20个，搬运次数减少到8次，减少了10次搬运，移动距离缩短了1084米，加工工序合并成8个，作业减少为20人次，降低19人次，最长单机作业时间减少为1.03min/件，班产量达到407件，解决了干扰弹壳体生产线存在的问题。
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