简介：用本专利的方法制备的氯乙烯树脂有高孔隙率，粒子内部有微孔、可高充填度、高分散性地掺混各种添加剂，氯化后制得的氯化聚氯乙烯凝胶化性能和耐热性优良，制得的ＰＶＣ的ＢＥＴ比表面积为１．３－８ｍ＾２／ｇ，用电分光化学分析法分析粒子表面时，碳原子和氯原子的１ｓ键能值（ｅＶ）的峰值比「氯原子１ｓ键能峰值＊２／（碳）原子１ｓ键能峰值」超过０．６，用水银压入法在２００．０ＭＰａ测定的孔隙率为２７％－４０％（体积分数），微孔平均直径为０．１－０．５μ。

简介：

简介：1纳米改性氢氧化铝制备及其阻燃应用1．1项目总体介绍国家“863”计划项目主要技术指标及研究成果中试生产线生产能力≥100t／a；氢氧化铝阻燃剂平均粒径≤100nm；改性氢氧化铝阻燃剂分解温度≥330℃；改性氢氧化铝阻燃剂失重率≥50％；纳米阻燃剂母料中试线生产能力200t／a；阻燃剂的制备技术以及在电缆料、ABS、尼龙66、聚酯等聚合物中的1到2个品种的应用性能达到国际领先或先进水平。

简介：提供了氯乙烯单体单独聚合及氯乙烯单体和与其能共聚的单体混合物悬浮聚合时聚合釜内不粘着结垢、制备孔隙率高、加工性能良好的氯乙烯系树脂的聚合方法。

简介：提供了成品的透明度和耐冲击性均良好，同时保持原有氯乙烯系树脂机械强度的氯乙烯接枝共聚物。在不少于１种的（甲基）丙烯酸酯（其均聚物的玻璃化转化温度为－１４０～３０℃）中，掺入质量分数为５％～７０％的至少１种可自由基聚合的单体（其均聚物的折光指数为１．５１～１．７５），在此混合单体１００份（质量份，下同）中，混合、共聚０．１～３０份多官能团单体，制得丙烯酸系共聚物胶乳浆料，此共聚物的折光率为１．５１～

简介：提供加工性良好的氯化氯乙烯系树脂的制备方法，在带有回流冷凝器的聚合釜中，在分散剂的存在下，于水性介质中悬浮聚合氯乙烯单体制备氯乙烯系树地，用皂化度为６８％－７６％（量分数，下同）的聚乙烯醇、质均分子质量为２００万－８００万的聚环氧乙烯及平均聚合度为１５０－１６０、皂化度为２０％－５５％的聚乙烯醇作分散剂，聚合氯乙烯系单体，将制得的氯乙烯系树脂进行氯化。

简介：聚合转化率７０％－９０％的氯乙烯系滞体在光照射下，用水县浮方法氯化，高产率地制备了ＣＰＶＣ。

简介：环保阻燃剂前景看好。随着国内外日益严格的防火安全标准和塑料用量的快速增长，近几年全球阻燃剂的市场呈增长趋势。阻燃剂现在已成为塑料加工的重要助剂之一，就产量和用量来看，目前它已成为仅次于增塑剂的塑料助剂。据粗略估计，2003年全球阻燃剂总量已达120万吨／年以上，其中85％为添加型阻燃剂，15％为反应型阻燃剂。预计今后5年全球阻燃剂总量仍将以年均4％～5％的速度持续增长，其发展趋势则是在提高阻燃性能的同时，更加注重环保与生态安全。

简介：

简介：氯乙烯系单体悬浮聚合至聚合转化率７０％－９０％范围内形成氯乙烯系聚合物后，在不存在膨润剂、无光照的条件下，通过悬浮法进行氯化，用该法可高产率制得加工性优良的氯化氯乙烯系树脂。

简介：提供了末端处理时无裂纹、成型良好、表面优良的CPVC成型物，和适合物用作塞缝条的CPVC组成物，其配方为：氯质量分数平均为58％－70％的CPVC或其与PVC的混合物100份、碳酸钙3－20份、甲基丙烯酸甲酯－丁二烯－苯乙烯共聚树脂（称MBS）3－20份。

简介：本发明提供一种不损害加工成型时的初期着色性、热稳定性，缩短氯化反应时间，生产率明显优越的氯化氯乙烯系树脂的制备方法，具体做法是：将氯乙烯系树脂悬浮在水性介质中，向该悬浊液中吹入氯气，用水银灯照射，在４０－９０℃下使氯乙烯系树脂发生氯化反应，在氯化反应之前，把在４０－９０时具有１０ｈ半衰期的有机过氧化物，按相对于上述氯乙烯系树脂１００份（质量份，下同）投入０．０１－１份到反应釜中，来制备氯质量分数６０％－７３％的氯化氯乙烯系树脂。

简介：

简介：提供了制备凝胶化性能和耐热性优良的氯化聚氯乙烯系树脂的方法：把氯乙烯系单体在分散剂及油溶性引发剂存在下，以水性介质中在指定的聚合温度下开始悬浮聚合，在聚合转化率达到60％以后，开始升温至比前聚合温度高5－25℃继续聚合，制得聚氯乙烯系树脂，再将其氯化。

简介：用水悬浮法制备氯化聚氯乙烯系聚合物时，把液氯以液滴状通入气相里，提供加工性能优良的CPVC的制备方法。

简介：提供防粘釜、稳定地促进氯乙烯单体的聚合，且能制得粒度分布窄、耐冲击性，粉体流变性等诸物理性能良好的聚氯乙烯树脂及其悬浮聚合法。在硅酸及二氧化硅存在下，在含有悬浮分散剂的水性介质中悬浮聚合氯乙烯或氯乙烯为主要成分的聚合单体，是以此为特征的。

简介：提供了反应条件宽松、高产率、制得鱼眼少的优质氯乙烯系聚合物的简单聚合方法。

简介：提供一种生产效率高的氯乙烯系聚合物的制备方法，这种聚合物具有孔隙率高的粒子结构、加工性优良、鱼眼少的特点。其制备方法是：在有回流冷凝器的反应釜中制备ＰＶＣ时，釜中加入皂化度６５％以上，且平均聚合度为５００－４０００的聚乙烯醇０．０１－０．２份和皂化度１５％－５４％、且平均聚合度为１００－１５００的聚乙烯醇０．０１－０．２份，开始聚合，当转化率达到３％－４０％时，用该回流冷凝器开始冷却，同时添加皂化

简介：提供加工性能优良且生产率高的CPVC的制备方法。在温度为60－100℃及无光照射下，将聚氯乙烯系聚合物水悬浮液进行氯化，反应器内氯气压力为0．01－0．3MPa时开始氯化反应，其后随着氯化反应进行，使反应器内的氯气压力升高。氯化反应终结时的氯分压为0．3－1MPa。

简介：提供一种聚合稳定性优良的、鱼眼少、质量高的氯乙烯系聚合物的制备方法。（ａ）先把热水和氯乙烯系单体同时加入，或先把热水加入；（ｂ）在上述单体开始加料的同时加入油溶性引发剂、水溶性高分子分散剂水溶液；（ｃ）上述水溶性高分子分散剂是由部分皂化聚醋酸乙烯０．０２～０．０７份（质量份）和水溶性金属盐０．０００２～０．００２份（相对于１００份单体）组成；（ｄ）要在上述（ａ）工序４０％以内的操作时间完成（ｂ）工