简介：文章介绍了采用碳分子筛的新颖变压吸附流程,能从空气中高效地制取高纯氮。由于该流程克服了一般变压吸附流程的缺点,能够制取含氧量为40ppm的产品氮。图8。

简介：英国BOC气体公司已获得一项交钥匙工程——为美国德克萨斯仪器公司和日本日立公司合资的双星公司提供气体、安装设备、现场服务,合同期15年,价值达4000万—5000万美元。该合资企业在美国德克萨斯州,将于1996年中期投产生产16和64兆比特动态随机存储器芯片。BOC还将建造一台Spectra—N3000制氮机,供应高纯氮。BOC研制并获得专利的超高纯氮输送管路,可满足电子工业的需要,采用蒸汽再压缩流程使可供氮气杂质

简介：简要介绍了杭氧新开发的BXND-500型变压吸附制氧设备主要技术参数、工作原理、配套组成及平面布置情况。该设备具有吸附器尺寸最小、进口切换阀门寿命长、除水系统工作可靠等特点,同时,碳分子筛、阀门与可编程序控制器需从国外进口,这也是国产化的课题。图6表3。

简介：陶化学公司所属的Generon系统公司将向挪威UnitorAS公司提供十四台Generon薄膜分离制氮装置,它们将分别装在七条船上,每条船上安装两台,每小时供氮1030m~3。在大型化学贮槽船上安装薄膜分离制氮装置还是第一次,这些装置将完全取代传统的燃油惰性气体发生装置。Generon薄膜分离制氮装置为航海工业建树了新的功勋。

简介：质量是企业的生命。各气体厂、充灌站都要严格把住充装的气体质量关,以质量参与竞争,以信誉开拓市场。而质量要求必须符合国家标准,作为企业质量标准,还应订得更高、更严格。根据广大读者的要求,实际上我们也经常接到读者或领导的询问,从查阅与方便使用出发,现将国家已经发布并实施的氧、氮、氩等工业气体的国家标准(含部级标准)的质量要求参数表汇到一起,供各地气体厂(站)实施。所有国家标准都会被修订,今后有新修订标准发布,则以最新版本为准。本次共汇列氧、氮、氩等27个国家标准的质量要求。在收集过程中,得到了老同事陈

简介：本发明涉及组合物和在金属表面，特别是在铁、钢、镀锌钢表面和其它含锌表面及铝和其含至少45％(重量)铝的合金上沉积含磷酸锌的转化型涂料的方法。本发明特别涉及含有工作转化型涂料组合物所需的所有活性组分(包括“内”促进剂)的浓缩组合物，所述“内”促进剂是指当含该促进剂和工作磷化组合物所需的所有其它活性组分的组合物贮存时是稳定的。

简介：简介了大型高纯氮设备配套膨胀机的技术参数及要求,结合5000m3/h高纯氮设备膨胀机的设计经验,分析了膨胀机设计中的主要技术难点的解决方法及方案优化;同时,结合现场试车数据对膨胀机进行了性能分析。

简介：1995年9月23日,杭氧11107新产品——600m~3/h变压吸附制氮设备经过一昼夜的连续运转考核,一次试车成功,各项性能指标均达到和超过设计要求。11107新产品的试车成功,标志着杭氧采用新技术、新工艺生产的大型变压吸附制氮设备,又上了一个台阶。11107产品是杭氧目前生产的变压吸附制氮设备中产氮量最大的机型。这次试车中实测氮气产量615～620m~3/h,设计氮气产量为600m~3/h;实测氮气纯度为98.5%,设计氮气

简介：本文介绍了目前国内单套最大等级的出口伊朗的变压吸附制氮设备设计和运行情况。这两套设备应用于浮法玻璃生产线的锡槽保护,现已安装调试完毕,各项性能指标均达到并超过设计值。

简介：

简介：介绍了在等离子体环境中将氯化氢转化为氯气与氢气的工艺：（1）将氯化氢引进等离子体环境中，该环境应至少能将一部分氯化氢进行转化；（2）冷却反应产物，形成含氯气与氢气的气体混合物；（3）回收气体产物混合物。

简介：

简介：用氢中和磷肥工业产生的氟硅酸溶液得到氟化铵溶液，再将氯化铵溶液与氟化钾在一定的条件下反应得到氟化氢钾并挥发出氨，氟化氢钾的分解温度为400℃，将其加热分解得氟化氢气体和氟化钾，氟化氢气体可生产氢氟酸，氟化钾和氨循环使用，同时副产二氧化硅，钾盐及产物闭路循环，整个处理过程无废物排放，处理成本低。

简介：本发明涉及一种用等离子体法制备纳米氮杂氧化钛的方法。该方法是：将纳米二氧化钛放入微波等离子体发生装置中，抽真空后，通氮气至微波等离子体发生装置内并产生氮等离子体处理纳米二氧化钛，来制备纳米氮杂氧化钛，制得的纳米氮杂氧化钛具有比纳米二氧化钛更好的光催化性能。该方法的特点是反应时间短、反应温度低、无需催化剂。

简介：2004年7月底,随着72小时连续运转考核的完成,杭氧股份公司出口伊朗的两套变压吸附制氮设备在伊朗顺利开车并通过考核。通过中化建出口伊朗的两套变压吸附制氮设备用于当地的浮法玻璃生产线上,作为保护气体。单套变压吸附制氮设备的性能参数为:氮气纯度:≥99.999%;纯氮产量:1900m~3/h;纯氮压力:0.55MPa。该套设备是迄今为止国内最大的单套变压吸附制氮设

简介：介绍了卤化氟烃的转化工艺；具体步骤为：将卤化氟烃与甲烷一同加入反应器，反庆器内温度要足够高，使卤化氟烃能够与甲烷发生反应。还介绍了卤化氟烃的催化转化工艺，将甲烷与卤化氟烃一起加入装有沸石催化剂的反应器，反应温度要足够高，能够使卤化氟烃和／或甲烷活化并发生反应。

简介：本发明涉及一种用于金属材料、例如钢材或镀锌钢材的含水磷酸锌化学转化处理液，以及磷酸锌化学转化处理金属材料的方法，更具体讲，本发明涉及一种含水磷酸锌化学转化处理液及用于金属材料的方法，它可均匀地形成包括很细的化学转化晶体的致密磷酸锌化学转化层，它的优点是使化学转化层对油漆或大漆表现出增强的粘合力。

简介：包含在本化学转化处理液中的表面活性剂可使金属材料表面同时进行表面清洗和覆盖磷酸锌化学转化层。在这种情况下，金属材料的表面可以是被污染过的。只要污染物质可被含表面活性剂的化学转化处理液除去，、则对污染物质没有限制。污染物质包括油或脂肪物质，如油脂、防锈油、压型油，且可被灰尘、细金属颗粒及其它物质所污染。对污染物质的量没有限制。

简介：用膜－电极组合，或膜和电极分开的装置如带膜的气体扩散电极使无水卤化氢电化学转化为卤气，介绍了所用的电槽和工艺。该电槽中装配有离子传递膜，膜的一侧与阳极接触，另一侧与阴极接触。该工艺包括：将无水卤化氢通入电解槽，在两极间施以1．0－2．0V的电压（阳极电位高于阴极电位）在槽压206．7－757．9kPa、温度为40－120℃、电流密度5．8－12kA/m^2的条件下进行电解，无水卤化氢在阳极上被氧化成无水卤气和质子，该质子通过离子交换后在阴极被还原；在膜的阴极侧通水且与含氧的气体接触。

简介：这种线材钢的构成是：轴承线材钢基质材料，含0．1—0．5wt％Ca^2+，1．0—3．0wt％Zn^2+(Ca^2+／Zn^2+的比例为0．1—0．5)的磷酸盐涂履，在磷酸盐涂膜上再涂履润滑膜。润滑膜含有(A)脂肪酸盐(含60-90：10—40wt％的C≥16饱和脂肪酸盐和C18不饱和脂肪酸盐的混合物)。(B)固性物组合物，主要含石灰皂(70-90wt.％的熟石灰，7—20wt．％的脂肪酸钙，2—10wt．％的碱性皂)，