简介:5月27日,中国石油和化学工业协会在北京召开科技成果鉴定会,由中化化工科学技术研究总院承担的水性环保硅丙乳胶漆研究通过了专家鉴定。该项目是国家“十五”科技攻关计划中“十五”小城镇科技发展重大项目的专题之一。
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简介:由安徽大学化学化工学院、安徽省绿色高分子材料重点实验室共同承担的辐射聚合法研制水系聚氨酯-含硅丙烯酸树脂织物涂层胶项目,通过安徽省教育厅组织的专家鉴定。
简介:一种聚全氟异丙醚油的连续光氧化制备方法及装置,以六氟丙烯和氧气为原料,其流量分别为1~10L/min和1~12L/min,连续通入-60~-20℃的光聚釜中,在紫外灯照射下,光氧化聚合产物连续地从光聚釜中放出进入蒸馏釜,低分子聚合物或未反应完全的物质通过蒸馏釜的气体出121重新通入光聚釜中继续参加反应,成品由蒸馏釜的出料口送至储存区。蒸馏温度可由生产者根据需要聚合物的分子量自行设定,本发明推荐100~150℃。
简介:本文就氨厂合成催化剂因意外事故或长时间热老化导致床层上部催化剂失活的情况进行分析,提出更换部分催化剂的可行性,并以成功更换的事例加以佐证。
简介:随着合成氨工业技术的不断发展,一氧化碳低温变换反应对合成氨装置的经济运行起着至关重要的作用,而CO的最终变换率取于低温变换催化剂的性能,要求低变催化剂具有较高的活性,以便在较低温度下使反应达到平衡。川化催化剂厂根据市场变化和低变催化剂生产工艺的发展需要,研制生产出了新一代CB-5型低温变换催化剂,在数家大、中、小型合成氨厂得到广泛使用。
简介:甲醇是由合成生产的化工产品,既是重要的化工原料,又是一种很有发展前途的燃料,是碳一化工的基础,甲醇工业在国民经济穰占有重要地位。我国甲醇生产正逐渐翰大型化方向发展,在年产10万t、15万t甲醇的基础上,正在建设年产20万t、30万t甲醇的大型生产装置。
简介:以煤制氨联产甲醇、开发甲醇下游精细化工产品,是中小氮肥企业走出困境的途径之一。目前困扰中小氮肥厂甲醇生产的主要问题是触媒使用时间短,催化剂床层温差大,温度难控制,超温、垮温时有发生,内件设计与实际生产情况不符,导致气量加不上,产量低、消耗高,以及结蜡等等,如何使甲醇生产稳定顺利地进行,在尽可能大的范围内合理地调节醇氨比,适应市场对产品的需求,并取得最大的经济效益,选择一种能符合本厂工艺状况,产量高、消耗低、操作弹性大、工艺参数易控制的甲醇合成塔内件至关重要。
简介:目前,国内外报道的合成气(CO、H2)脱氧催化剂有MoS—CoS/Al2O3、Cu/Al2O3、Pd(Pt)/Al2O3、活性炭、Cu—Fe/C等。但在高浓度CO气氛中,贵金属催化剂易形成M(Coh羰基化物,而非贵金属则需要较高的反应温度,温度高CO易发生歧化反应。杨学仁等指出以活性炭载铜系3093催化剂可在高CO气体中脱氧,活性温度约160℃;山西煤炭化学所的任杰等开发了一种用于高浓度CO合成气脱氧的JHO-2型脱氧催化剂,该催化剂的使用温度为100℃。
简介:由长春东狮科贸实业有限公司开发成功,拥有自主知识产权技术--QYD型化工传质内件,继2007年下半年在山东宁阳飞达化工有限公司工业化实验,稳定运行1年后,2008年5月又对山东海化盛兴化工有限公司两台变脱塔实施了改造并取得成功。运行情况表明,装置脱硫液的硫容提高,
简介:由常州市嘉诺有机硅厂研制的W9801自干型有机硅树脂日前通过了技术鉴定。该产品由苯基氯硅烷、甲基氯硅烷与特种单体通过优化配方,并采用先进工艺反应而制成,其最大特点是可在常温下2小时白干,不需烘烤。与使用W1053有机硅树脂等相比,该产品具有节省能源和施工方便等优点,经济效益和社会效益显著。特别适合用于涂料无法拆卸的部件和一些大型耐高温装置及形状复杂部件的耐高温防护涂层。
简介:本篇主要介绍了氨合成塔内件更换为DC-C型Ф2000后,针对提高氨产量及降低能耗而进行的一系列改造优化措施,优化后氨产量提高,节电效果明显,达到并超过了设计能力,运行情况良好。
环保型涂料水性硅丙乳胶漆通过鉴定
硅丙乳液的结构表征(中国山东)
水系聚氨酯硅丙树脂织物涂层胶通过鉴定
聚全氟异丙醚油的连续光氧化制备方法及装置CN1401673
WD—202新型环保型脲醛胶
FB123型高温变换催化剂
环保型改性复合白乳胶的制法
耐水型低游离醛脲醛树脂通过鉴定
事故型氮合成催化剂的部分更换
CB—5型低温变换催化剂使用综述
GC型Φ1200轴径向联醇塔使用总结
绝热—管壳复合型甲醇合成反应器
新型高效节能等温型甲醇塔内件的应用
CTO-1型脱氧催化剂的开发
东狮QYD型化工传质内件技术节能高效
改进型颗粒状酚醛树脂的制法
FBD改进型高温变换催化剂使用小结
自干型有机硅树脂通过技术鉴定
DC—C型Ф2000氨合成塔内件改造优化总结
Φ600、Φ800均温型甲醇合成塔内件使用小结