简介：介绍了多种现代煤气化技术的工艺流程及技术特点，指出选择煤气化技术要考虑的五个主要特性，在煤制甲醇生产中推荐选用湿法煤浆气化技术。

简介：0概述焦炉气是焦炭生产过程中煤干馏出来的气体，干馏温度为550℃左右，经过焦化厂的冷凝鼓风、电捕焦油、脱硫、脱氨、脱苯等工艺后的焦炉气含有大量的氢气、甲烷和少量的多碳烷、烯烃及惰性气氮气和硫化物。

简介：山西锦兴能源有限公司将在抗日战争时期的晋绥革命根据地首府山西兴县建设1800kt／a煤基甲醇，并由甲醇生产1200kt／a二甲醚或采用MTP技术生产600kt／a烯烃。该项目作为山西省晋西北太行山革命老区（简称“两区”）开发规划的重点项目之一，己纳入山西省的“十一·五”规划。该工程分三个系列三期建设，

简介：目前，国家命名牌号的耐硫变换催化剂主要有B301、B302Q、B303Q；其中，尤以B303Q耐硫变换催化剂以其优良的低温活性，在国内化肥化工企业的变换工序得以广泛应用。耐硫变换催化剂是一种金属氧化物，使用前处于非活性态，只有经过活化（俗称硫化）处理，由氧化态转交成硫化态后才有活性。由于预硫化技术存在不易操作和不经济的问题，硫化过程通常在使用现场进行。

简介：甲醛生产每年都会遇到的难题是甲醇单耗高，其中主要指标表现为氧温高、甲醛浓度下降、蒸温高、含醇量大、尾气可燃物多、蒸汽压力高。造成蒸发量不稳定，氧醇比波动大，甲醛浓度不易调控，原料消耗升高。

简介：碳一化工主要产品是甲醇、合成氨、二甲醚、合成油、低碳烯烃等。在我国，上述产品的市场都处于成长期，市场增长潜力较大，发展前景较好。

简介：1国内甲醇、合成氨技术状况目前，国内甲醇装置系统压力一般在4．0～31．4MPa之间，单醇系统压力以4．0～8．0MPa居多，中压联醇压力大致在10．0～16．0MPa，而高压联醇压力则在25．0～31．4MPa之间。我国氨合成系统压力大体可以分为15．0MPa和31．4MPa两个压力等级。15．0MPa压力的氨合成在我国大型氮肥厂使用，31．4MPa压力的氨合成在我国中、小氮肥厂使用。中、小氮肥企业为了降低醇、氨生产综合电耗，醇氨系统压力有向低压化发展的趋势。

简介：正在全力打造现代能源化工集团的冀中能源峰峰集团，与旭阳化工有限公司正式签订合作意向，双方共同出资建设峰峰煤化工项目园区。两大集团因此缔结为战略合作联盟。峰峰煤化工项目共分为三期，总投资逾百亿元。

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简介：本文主要阐述了影响甲醇合成系统的操作因素，主要指标的调节手段。

简介：2004年2月在新加坡举办的美国“化学周刊”亚太地区年会上，代表们一致认为，亚太地区(特别是中国和印度)为化学工业的发展提供了最好的机会。亚洲将继续是化工产品的主要进口国，预计2005年该地区将进口化工产品1100万t，2010年进口1700万t。亚太地区是经济发

简介：我国氟化工产业“十五”期间高速发展，平均增幅达30％，目前氢氟酸、F22产品产量已居世界第一，2005年我国出口萤石73万吨，出口无水氟化氢9．7万吨。

简介：浙江新安化工集团股份有限公司日前表示，经公司董事会批准，公司计划在黑龙江省绥化市组建设立绥化新安硅材料有限公司，将分期建设年产10万t化学硅项目，其中一期项目投资总额为1亿元，建设年产3万t工业硅项目。3万t工业硅项目已于日前得到绥化市发改委投资项目备案确认，一期项目计划于2009年二季度建成投产。

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简介：论述了甲醇羰基化制备醋酸、甲醇脱氢（或羰化）法制甲酸甲酯以及甲醇化羰基化法制碳酸二甲酯等已商业化的现代技术进展，还介绍了涉及甲醇制芳烃、原甲酸三甲酯、乙酸甲酯等新产品的开发现状，以及甲醇选择性生产二甲胺、二氯甲烷等市场畅销产品的新技术。

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简介：安徽昊源化工集团有限公司技术团队坚持科技创新，选择技术路线过程中研究方案、充分调研、全方位论证，并把安全长周期稳定运行放在首位。二期《合成氨尿素18．30原料路线改造》项目变换装置采用“新型节能深度转化可控移热变换工艺”（等温变换工艺）开车一次成功。与一期变换装置相比，流程缩短1／2，设备减少1／3，工程总投资减少1／4，年获直接经济效益980万元以上，间接经济效益1800万元以上。

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