简介：统计技术是质量管理活动的基础。在ISO9001：2000版质量管理体系标准中突出其作用和重要性。通过统计技术在甲醛质量管理中的应用，使我们单位所建立起来的质量管理体系进一步完善和健全，提高了甲醛产品质量，降低了质量损失，提升了顾客满意度，使我们真正体验到了质量管理工作为企业创造的效益和价值。

简介：介绍了常温精脱硫，脱氢等净化催化剂及其相关新工艺的新进展。

简介：摘要：介绍了水轮机应用意义、可行性分析和技术原理，结合企业实际运行情况，分析冷却塔利用水轮机驱动风机的技术可行性，其冷却能力、噪声等均满足运行要求，能产生很好的社会效益和经济效益，且节能效果较为明显，符合现代企业节能环保发展的要求。

简介：

简介：（2）中国BOC公司下属多个公司生产食品CO2，西安BOC公司在建厂初期采用的原装进口精脱硫剂是特种氧化铁与粉状活性炭的混合物，经过一段时间的实际运行，产品送往化学工业部气体质量监督检验中心监测，发现氧硫化碳超标，结果为1．1×10^-6，总硫高达1．4×10^-6，严重制约生产的正常运行。同年7月，经和BOC中国技术顾问商讨，决定采用国内某研究所的技术工艺：氧化铁＋水解剂＋氧化锌，运行2个月后发现产品有异味，影响饮料食品级客户的供应。

简介：

简介：我公司单醇系统于1997年投产，其生产能力为3万吨／年，生产流程为：以煤为原料经煤气发生炉制得水煤气，水煤气经过栲胶脱硫，压缩机一、二段压缩至2.0MPa，进入变换、水洗脱碳、精脱硫工序，净化后的气体经压缩机三段压缩至5.0MP进入合成工序合成甲醇。其中，水洗气中总硫含量高达30mg/m^3，而单醇合成塔中铜系催化剂C302使用时要求总硫含量＜0.1mg/m^3，否则很容易引起中毒，严重缩短催化剂的使用寿命。因此，微量硫的脱除成为单醇系统正常运行的关键问题。为此，我厂采用了湖北省化学研究所开发的JTL－1常温精脱硫工艺对水洗气进行处理，以保护甲醇合成催化剂，既可防止硫中毒，又可防止硫进入系统造成对设备的腐蚀。此工艺在我公司单醇系统投运三年多来的实践证明：该工艺脱硫效果好，运行稳定，出口总硫始终控制在0.1mg/m^3以下，为单醇系统的稳定、高产、长周期运行，延长甲醇合成催化剂的使用期奠定了重要的基础。

简介：二十世纪初，橡胶工业的补强填料主要是氧化锌，到二十年代，炭黑的试制成功开创了橡胶补强的新时代。炭黑的使用，使得橡胶的力学性能得到极大的提高，然而其最大的缺点是黑色，不能用于制备浅色或彩色制品。在四十年代，德国Degussa公司成功开发出以四氯化硅在氢氧焰中高温水解制备气相法白炭黑的工艺，气相法白炭黑的出现，赋予了橡胶（尤其是硅橡胶）极好的抗张强度、抗撕裂强度，打破了黑色橡胶一统天下的局面。

简介：当俄罗斯石油公司对东西伯利亚石油管道走向争执不下之际，铁路部门似乎已在这场争论中获胜了。在征得俄罗斯总统的同意后，俄罗斯铁路股份公司的领导人开始制定通过铁路向中国大量运输石油的计划。

简介：0引言浙江晋巨化工有限公司的低压甲醇装置采用鲁奇低压甲醇合成技术，年产8万t甲醇，合成塔的副产蒸汽压力为2．0-2．5MPa之间，由于该中压蒸汽无过热系统，属于饱和蒸汽，同时我车间甲醇精馏系统属于低压蒸汽使用大户，还处于公司低压蒸汽总管的末端，为了稳定精馏系统蒸汽压力，长期以来都是通过调节阀组减压后直接送至低压蒸汽管网，供甲醇精馏使用。

简介：频纳酮由异戊醇和叔戊醇为原料经脱水生成异戊烯，再与氯化氢及甲醛反应得到，也可直接用异戊烯为原料而制得，是三唑类杀菌剂的主要中间体，如三唑酮，三唑醇，联苯唑酮，烯唑醇等，也是植物生长调节剂，多效唑和烯效唑的中间体，此外也是除草剂嗪草酮的中间体。

简介：

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简介：介绍了等温变换技术的原理以及其在传统合成氨生产中的应用效果。结果表明．等温变换技未较传统的变换工艺具有工艺操作简单工艺流程缩短．能源消耗低等诸多方面的优点。

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简介：化学反应有85%以上是需要通过催化反应来完成的。现有催化剂性能的改进、提高和新型催化剂的不断出现，将会进一步促进化学工艺的发展，促使化学工业迸发出巨大活力。

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简介：由于开发甲醇下游产品的需要和为蛋白质寻找新的来源以弥补需求不尽，投资甲醇蛋白项目成为目前国内的一个热点。