简介：当今世界涂料产业高速发展，新技术、新产品层出不穷，市场竞争日益激烈，国际建筑涂料行业呈现三大发展趋势：

简介：

简介：液体硅橡胶及塑料加工用注塑模具制造商—现代硅树脂技术公司（ModemSiliconeTechnologiesInc．，以下简称MSi）正在积极扩张势力范围，最近该公司购买了热硫化橡胶专业公司—南国科技公司（SouthlandTechnologiesInc．）。此外，MSi在东欧兴建了一个制造设施，相信其在墨西哥和南美将具有优异的成长前景，

简介：中国塑料工业的高速发展，使得中国市场聚甲醛需求越来越大。我国国内聚甲醛树脂产量很少，几乎全部依靠进口，近几年进口量一直呈明显上升趋势。1994年我国净进口聚甲醛树脂只有1．92万吨，2001年升至9．904万吨，其中进口10．9万吨，出口9960万吨。1994年到2001年国内表观需求年均增长率为26．6％，根据发展趋势推测．

简介：2我国联醇装置的现状2．1我国的联醇生产工艺联醇是一种与合成氨联合生产甲醇的生产工艺，为了依托化肥厂、满足我国当时甲醇需求，20世纪60年代，我国相继开发了联醇生产工艺。它主要利用合成氨与合成甲醇几乎可使用同一原料，工艺流程和设备也基本相同或类似。当合成氨转产甲醇时，只需调整部分工艺指标，更换合成反应器及反应催化剂即可实现利用合成氨生产中有害气体（CO、C02）和H2，在铜基催化剂和5．0-15．MPa压力下生产甲醇，并可通过调节醇氨比，即通过控制变换出口的CO浓度的办法来控制醇、氨产量。

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简介：在汽车产业迅猛发展之际，作为GE^2绿色创想”认证产品的NXT^＊硅烷系列又取得突破性进展：NXT硅烷在用于生产白炭黑增强轮胎时不仅能有效提高制造效率，更能减少有害气体排放，从而大大降低了轮胎生产对于环境的影响。

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简介：甲醇是一种重要的基本有机化工产品，也是用途十分广泛的基本化工原料。50年代，我国采用前苏联的技术在吉化、太原、兰州等地建立了高压甲醇合成装置，60年代又结合我国中小化肥企业比较多的特点在合成氨工业的基础上，创造性开发了联酵工艺，成为我国甲醇工业的重要分支，近十多年来，随着世界甲醇技术的不断飞速发展，在原料、生产规模，节能降耗、催化剂开发和应用，以及自动化控制等各个领域都有了新的突破。

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简介：甲醇是有机合成的基本原料，以甲醇为原料的有机化工产品及衍生物达几万种，这些甲醇深加工产品应用于制造合成树脂、纤维、农药、医药等各个领域。

简介：由杭州林达化工技术工程公司开发的适川于大型甲醇装置的Ф3400卧式水冷甲醇合成塔日前被授权中国发明专利，采用该专利技术的第一套工业装置在内蒙古苏里格天然气化工股份有限公司近日通过72h运行查定考核。目前这套全球首台卧式水冷甲醇合成塔在高产量、低循环比、高醇净值、低温差和低压降等各项经济技术指标都达到国际领先水平，标志着我国大型甲醇合成塔自主技术和装备研发并产业化已经走在了世界前列。

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简介：本文对当前的甲醇产业及其下游产品发展情况了作了较为全面的说明，对甲醇的前景也作了些分析。

简介：我国含氟塑料成型加工行业是60年代初开始发展的，六十、七十年代主要用于国防工业，进入八十年代以后加强了军民结合和推广应用工作，使含氟塑料成型加工行业得到迅速发展，其产品已广泛应用于国民经济各个领域。作为原料的含氟聚合物在我国的发展速度也是惊人的。以PTFE为例：

简介：近年来，国内许多知名氟化工生产企业在迅速壮大甲烷氯化物自给能力的同时，纷纷瞄准了有机硅产业进行发展，出现了具有中国特色的有机氟、硅一体化发展的趋势：继去年江苏梅兰集团2．5万吨有机硅装置投产后，浙江巨化集团和山东东岳集团也都分别兴建了6万吨装置，并预计今年下半年投产。