简介：

简介：新型C207催化剂，采用目前最先进的生产工艺流程——“硝酸法”进行生产，并采用并流沉淀法，使Cu2和Zn2在较为恒定的pH值下同时沉淀，形成相互均匀分散的共沉淀物，使铜、锌离子的分布更均匀，氧化铜晶粒度小，催化剂表面积高，比孔容大，这样使催化剂的活性和热稳定性更好。新型C207催化剂原料采用上海冶练厂和上海锌厂生产的优质1#拌电解铜、1#锌锭，以及高级活性氢氧化铝(r-Al2O3)，生产用水采用阳床-阴床-混床处理的高级脱盐水，催化剂生产流水线均产用不锈钢设备，彻底杜绝了铁离子的生产，使其催化剂副反应更小，结蜡现象更少，反应后期不会影响合成正常生产。

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简介：甲醇催化剂在甲醇工业中有着重要的地位，它的性能好坏影响着甲醇的产量和质量。甲醇催化剂在使用前要进行还原，还原后的催化剂才有活性。而催化剂的活性除了受催化剂制造本身的因素影响外，催化剂的还原也是一个重要因素，甚至可以把催化剂的还原叫做催化剂制造的最后一道工序。还原的好坏对催化剂的使用寿命起着决定性作用。还原质量好的催化剂，其晶粒小，内部孔隙多，比表面大，催化剂活性高：还原质量差的催化剂，其晶粒粗，比表面小，催化剂粉化严重，而且给正常生产带来很多不便。

简介：随着甲醇市场的红火，由合成氨厂上马的甲醇装置越米越多，单装置的能力也越来越大，随甲醇合成塔的直径的增大，每次用催化剂的用量也越来越多了。这样除了低压甲醇厂对催化剂还在用低氢还原外，中压、高压的联醇装置或单醇装置有氢氮气源条件下，行业里可能已很少再用低氢还原方法了，但由于对甲醇合成铜催化剂性能认识的不一致，因此各家制定的高氢还原的方案差异很大，

简介：本文主要介绍了C207铜系甲醇催化剂的升温还原关键控制点、升温还原中出现的问题，并对升温还原曲线进行了对比分析。

简介：介绍了甲烷转化催化剂的装填、升温还原应具备的条件及升温还原步骤方法。

简介：鹤壁煤电股份有限公司化工分公司设计产能为60万t／a甲醇，采用丹麦托普索低压甲醇合成工艺包，并采用了托普索推荐的MK-121铜基催化剂作为合成催化剂，在2013年1月完成了对催化剂的升温还原工作。

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简介：当前，我国氮肥及甲醇市场竞争进一步加剧，而主要原料的供应又十分紧张，致使_二些企业发生经营性困难，先求生存，再谋发展，成为这些企业的当务之急。就是实力较强的厂家，也纷纷改烧或配烧劣质煤、高硫煤，以求降低成本，并进行设备超深层挖潜，以求增加产量。这就势必增加脱硫的负荷而成为生产中的薄弱环节，制约着生产的正常运行。

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简介：ICI甲醇合成工艺中，转化炉的水臌比对转化反应乃至对整个甲醇生产非常重要．本文简介根据转化炉的反应机理确定水，碳比及其控制方案。

简介：介绍了氨醇法联产甲醇装置中，脱降杂质、提高精甲醇产品质量的一些控制措施．

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简介：0引言QYD脱硫塔内件是长春东狮科贸实业有限公司气体净化设计研究中心研制开发的一种高效气液传质内件。其以高效、节能、环保、彻底不堵塔而受到全国各煤化工企业的青睐。

简介：2004年8月济南大陆机电有限公司在广东河源成功地实施了新工艺甲醛生产过程系统的自动化控制。该系统的生产装置是采用江阴华燕石化机械设备有限公司生产的最新甲醛生产装置，生产过程控制系统采用大陆机电有限公司的甲醛生产过程DCS系统完成。