简介：目前，国家命名牌号的耐硫变换催化剂主要有B301、B302Q、B303Q；其中，尤以B303Q耐硫变换催化剂以其优良的低温活性，在国内化肥化工企业的变换工序得以广泛应用。耐硫变换催化剂是一种金属氧化物，使用前处于非活性态，只有经过活化（俗称硫化）处理，由氧化态转交成硫化态后才有活性。由于预硫化技术存在不易操作和不经济的问题，硫化过程通常在使用现场进行。

简介：双组分缩合型室温硫化硅橡胶是最常见的一种室温硫化硅橡胶，其生胶通常是羟基封端的聚硅氧烷，再与其它配合剂、催化剂相结合组成胶料，这种胶料的粘度范围可从100厘沲至一百万厘沲之间。

简介：探讨了硫化剂、补强剂和耐热添加剂对甲基乙烯基硅橡胶（MVQ）硫化胶耐热性能的影响。结果得出，采用4－5份过氧化物DCP作主硫化剂、2份过氧化物DBPMH作助硫化剂、40份沉淀法白炭黑作补强剂、11－15份氢氧化铁作耐热添加剂，可使MVQ硫化胶的耐热温度达到300℃。

简介：

简介：南阳德润化工有限公司已发展成为年产100kt合成氨联产60kt甲醇的企业，现有甲醇合成系统三套，其中两套Ф800甲醇系统，一套Ф1200甲醇系统，三个甲醇合成塔均使用新型C207联醇催化剂。由于过去使用联醇催化剂型号较杂，且催化剂升温还原气体多为铜洗后的气体，气质较差。

简介：简要说明了各种干法脱硫剂的工作机理以及有机硫的水解和脱除机理。

简介：本文阐述了Co-Mo系宽温耐硫变换催化剂升温硫化的机理、硫化剂的选取以及采用循环硫化法的具体升温硫化过程。指出该流程中存在的问题，并提出了改进建议。

简介：随着甲醇市场的红火，由合成氨厂上马的甲醇装置越米越多，单装置的能力也越来越大，随甲醇合成塔的直径的增大，每次用催化剂的用量也越来越多了。这样除了低压甲醇厂对催化剂还在用低氢还原外，中压、高压的联醇装置或单醇装置有氢氮气源条件下，行业里可能已很少再用低氢还原方法了，但由于对甲醇合成铜催化剂性能认识的不一致，因此各家制定的高氢还原的方案差异很大，

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简介：鹤壁煤电股份有限公司化工分公司设计产能为60万t／a甲醇，采用丹麦托普索低压甲醇合成工艺包，并采用了托普索推荐的MK-121铜基催化剂作为合成催化剂，在2013年1月完成了对催化剂的升温还原工作。

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简介：我国甲醛经过几十年的生产实践，设备不断改进，工艺日臻成熟。目前，工艺上主要运行的有银法工艺和铁法工艺。其中银法工艺在我国甲醛装置中又占主导地位。铁法甲醛工艺单耗低，使用周期长，产品中醇含量低，但是投资大，能耗相对较高，催化剂昂贵，又不能再生使用，有其优点

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简介：介绍了利用废甲醇催化剂生产活性氧化锌和五水硫酸铜的工艺方法，试验结果表明，最佳工艺条件为：酸浸反应的硫酸浓度为3．6mol／L，用量325mL／100g原料：净化反应的pH控制在5～5.5，温度85℃。该方法具有工艺简单、操作方便、产品质量好的特点，并可减少环境污染，变废为宝，具有较好的经济效益。

简介：在此次原材料产品贸易争端中，欧美提出，中国2007年版《外商投资产业指导目录》将硅、黄磷、焦炭等资源型产品由“限制外商开采”改为“禁止外商进入”。此后，中国政府还大幅提高了金属硅的出口关税，从最初的出口退税到目前对金属硅征收15％的出口关税，损害了其下游相关产业的利益。而国内专家严词回应：欧美一方面指责我国限制金属硅的出口，一方面却又对我国的金属硅产品征收高额的反倾销税，仅从这一逻辑悖论就可见欧美此次申诉是毫无根据的。

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简介：随着甲醇市场的起落，甲醇催化剂市场也时有起落，但总体是在上升中，尤其当甲醇市场红火时，生产甲醇的利润率高，不少企业只追求甲醇产苗而不顾及其它。为此本文专门谈如何川好催化剂，延长催化剂的使川寿命，提高单位体积催化剂的生产能力。同顾我国化肥工业的历史，联产甲醇为我国独创，

简介：近期，兖矿峰化公司年产200kt二甲基甲酰胺项目开工建设。峰化公司二甲基甲酰胺装置工艺流程简单，项目建设工期30个月。届时，峰化公司将达到年产尿素500kt、甲醇260kt、二甲基甲酰胺200kt的规模。

简介：本文着重介绍低压甲醇合成技术在醇氨联产的特点及优势，阐明低压水冷甲醇串等高压双甲的工艺流程能在生产合成氨的同时，以较低的能耗达到较高的甲醇产能，而不仅仅局限于气体净化作用。