简介：

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简介：我国以占世界7%的耕地养活占世界22%的人口，粮食供需矛盾突出，合成单细胞蛋白（简称SCP）就是解决我国粮食问题的重要途径之一。

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简介：由于开发甲醇下游产品的需要和为蛋白质寻找新的来源以弥补需求不尽，投资甲醇蛋白项目成为目前国内的一个热点。

简介：本专利涉及到1，1′－甲撑双海因（简称MBH）一种改进制法。MBH的分子结构如下。

简介：无锡尚德太阳能电力有限公司董事长兼CEO施正荣表示，在纳米技术的帮助下，未来硅材料的转化率可达35％，这将成为太阳能发电技术上的“革命性突破”。太阳能光伏电池主流的材料是硅，因此硅材：卜斗的转化率一直是制约整个产业进一步发展的重要因素。施正荣表示，硅材料转化率的经典理论极限是29％。

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简介：英国戴维工艺技术公司是世界著名的技术公司，其1，4-丁二醇工艺技术及研发居世界领先水平，通过转让，包括中国在内，有许多企业都在共享英国戴维公司的多项工艺技术。

简介：目前，国内外报道的合成气（CO、H2）脱氧催化剂有MoS—CoS／Al2O3、Cu／Al2O3、Pd（Pt）／Al2O3、活性炭、Cu—Fe／C等。但在高浓度CO气氛中，贵金属催化剂易形成M（Coh羰基化物，而非贵金属则需要较高的反应温度，温度高CO易发生歧化反应。杨学仁等指出以活性炭载铜系3093催化剂可在高CO气体中脱氧，活性温度约160℃；山西煤炭化学所的任杰等开发了一种用于高浓度CO合成气脱氧的JHO-2型脱氧催化剂，该催化剂的使用温度为100℃。

简介：我公司单醇系统于1997年投产，其生产能力为3万吨／年，生产流程为：以煤为原料经煤气发生炉制得水煤气，水煤气经过栲胶脱硫，压缩机一、二段压缩至2.0MPa，进入变换、水洗脱碳、精脱硫工序，净化后的气体经压缩机三段压缩至5.0MP进入合成工序合成甲醇。其中，水洗气中总硫含量高达30mg/m^3，而单醇合成塔中铜系催化剂C302使用时要求总硫含量＜0.1mg/m^3，否则很容易引起中毒，严重缩短催化剂的使用寿命。因此，微量硫的脱除成为单醇系统正常运行的关键问题。为此，我厂采用了湖北省化学研究所开发的JTL－1常温精脱硫工艺对水洗气进行处理，以保护甲醇合成催化剂，既可防止硫中毒，又可防止硫进入系统造成对设备的腐蚀。此工艺在我公司单醇系统投运三年多来的实践证明：该工艺脱硫效果好，运行稳定，出口总硫始终控制在0.1mg/m^3以下，为单醇系统的稳定、高产、长周期运行，延长甲醇合成催化剂的使用期奠定了重要的基础。

简介：新疆塔里木盆地的强大天然气流，从2004年9月1日开始涌进西气东输管道。它将穿越天山、黄河、淮河与长江，奔向能源匮乏的上海黄浦江边。

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简介：甲醇是化工生产的重要原料，越来越受到重视，它已成为世界最大吨位生产量的化工产品之一，约位居第四。近些年，出现了甲醇热，甲醇市场售价剧涨。目前，我国正在筹建的甲醇生产装置年生产能力已达3Mt以上。人们都在关心：甲醇热还能热多久?甲醇的市场售价前景如何?

简介：

简介：阐述了1,4-丁二醇的全球市场概况、主要生产工艺和世界各地区的供需情况，并对未来5年的发展趋势进行了预测。