简介:对煤气发生炉的吹风气增设反击式旋风水膜除尘器,在一定的条件下,吹风气中烟尘去除率可达92%以上,治理后的吹风气达到国家排放标准。
简介:云沾化6^#锅炉送风机于1997年投运后,存在噪声刺耳,风管与风机振动过大。经分析是由于:6^#锅炉送风机在运行工况时,管网阻力为3500Pa,而配用全压力为6513Pa送风机时,系统管网阻力与设计选型值偏差过大,而运行工况时风机入口挡板开度小,使得气流入口角度过小,使风机处喘振区工作,入口节流过大,恶化风机的工作性能,使风机工作点远离了设计工况,导致上述问题的出现,因而风机必须进行改造。
简介:
简介:文章叙述了氮肥造气生产中不可缺少的配套技术及这些技术的相关内容,并对工业应用情况进行了总结和展望。
简介:该文叙述了合成氨生产造气工段吹风气烟尘治理的技术措施与注意事项,指出在改进工况操作、减少吹风带出物的同时,设置干式旋风除尘与水膜除尘相结合,可取得很好治理效果,烟尘达标排放。
简介:湖南仪峰优化控制技术有限公司是在原长沙市仪峰自控节能技术研究所基础上成立的有限责任公司。专业从事中小型化工企业煤制气工艺的系统设计、设备配套、炉况优化、最优化经济运行状态的研究及相应控制产品的研制与开发。2003年5月被湖南省科技厅认定为高新技术企业;2003年10月被湖南省信息产业厅认定为软件企业;是国家级长沙经济技术开发区的骨干企业之一。现已有LYK型系列炉况寻优控制专家系统;
简介:如何提高造气单炉产气量,是每一个造气工作者讨论的永恒话题,一种优秀的操作方法是达到此目的的前提,本语文提出了“两佳两宜两恒、一低一近一匀”操作法,简称“三两三一”操作法。目标明确,指标具体。
简介:传统的造气原料煤输送工艺存在破损率过高的问题,通过改变已分级中、小籽块煤传送流程、降低块煤跌落高差、增设溜管缓冲装置、改用弹性杆振动筛等改造措施,取得了良好的降破效果,并有效地降低了生产成本,获得了可观的经济效益。
简介:化肥行业是污水排放大户,而造气水击是主要来源。对造气污水处理,大多采取简单的沉淀-冷却循环处理法,也有不少厂则沉淀-直排,大量污水外排水体,污染严重,真正实现“零排污”或排污水已达标排放的厂家极少。随着环保治理力度的加强,不合格污水外排已很难了,彻底治理已势在必行。
简介:系统的介绍了移动床间歇气化炉,在自动阀门应用中出现的种种误区。使许多企业造成巨大的损失。并介绍了如何科学应用阀门的方法。
简介:0前言煤炭气化是传统的煤化工产业,随着社会经济的不断发展,它们将进一步得到发展。我公司共三台德士古、一台水冷壁气化炉,制得的煤气中有效气体(CO+H2)体积分数≥80.7%,碳转化率达98.0%,
简介:1对炉箅的三点要求1.1炉箅高径比尽量小。这是炭层中气化剂能否均布的首要条件。1.2在不加快灰盘转速的情况下,有足够的排渣能力:
简介:介绍了许多企业,在造气工序进行技术改造时,因调查研究不够,往往步入误区,给企业造成巨大损失。
简介:通过采用造气生产综合优化控制系统与自动加煤技术,降低了消耗,提高了煤气炉的发气量。
简介:针对目前电力系统低压配电网的无功补偿装置的现状,详细介绍了作者研制成功的基于单片机控制的低压无功动态补偿装置(TSC),该装置具有无弧、无冲击、响应快、运行可靠、操作方便等优点,特别适合于目前的配网改造工作,具有广阔的应用前景。
简介:提出了应用UGI气化技术的中、小合成氨厂当今条件下造气节能技改的方向.并具体提出了十分重要的三个侧重点.
简介:1中国间歇造气炉——常压移动床固定层空气间歇煤气化炉的新炉型诞生本文所说的“中国间歇造气炉”,是指有别于中国“中氮”企业曾使用的“美国UGI间歇造气炉”与“前苏联Ф3.6m吕型炉”的中国“小肥”企业所用的“Ф1.98m型及其系列扩径炉”。“中国间歇造气炉”的Ф1.98m型原型炉
煤气发生炉吹风气的烟尘治理
云沾化6^#炉送风机噪声治理
造气生产中的三位一体技术(下)—“造气生产综合优化控制技术”;“机电一体化自动加煤技术”;“油压系统技术”
造气生产中的三位一体技术(上)—“造气生产综合优化控制技术”;“机电一体化自动加煤技术”;“油压系统技术”
鄂西化工厂“三废”治理出成效
造气吹风气烟尘污染治理的技术措施
仪峰优控 一步一峰
造气生产综合优化控制系统
固定层造气炉“三两三一”操作法:两佳两宜两恒,一低一近一匀操作法
提高造气块煤利用率的综合改造
燃煤造气污水治理增效新工艺—深度净化、蒸发冷却、水质调整
自动阀门应用中的误区(一)
水煤浆气化操作的一些思路总结
对一种新型炉箅的构思
造气工序技术改造误区论述(一)
运用ZF—4系统、优化造气操作、降低消耗提高企业的综合效益
造气生产综合优化控制系统与自动加煤在我公司的应用
一种智能型无功动态补偿装置
论下一步的造气技改方向(中)
使用中国间歇造气炉的煤气化发电研究(一)