简介：造气生产中理设置煤气废热锅炉回收余热，可降低生产成本，本文结合作者的设计经验，从多方面提出了废热锅炉设计中应注意的问题。

简介：我车间三台恩德炉系统自试生产以来，余热锅炉装置对余热回收利用不完全的问题一直没有得到很好解决，导致大量的热量浪费，又给生产带来很大的影响，湿法除尘装置压力很大，洗涤塔入口煤气温度过高，瓷环填料易结垢。为降低煤气温度，只能大大增加循环水用量，这既影响生产的安全稳定，又增加了大量不必要的消耗。本文就通过对1＾＃恩德炉（40000Nm＾3／h）小废锅改造前后的运行情况进行比较，谈谈小废锅改造在生产和节能降耗中得到的效益。

简介：我公司现有Φ2650造气炉18台，与之配套的废热锅炉换热面积F=240m^2、公称自径DN1800，为列管式余热锅炉，其技术特性见表1。

简介：

简介：山西阳煤丰喜肥业（集团）有限公司临猗分公司主要产品是甲醇和尿素，现装置甲醇年产量达到15万吨，尿素年产量达到110万吨。我分公司三废流化混燃炉是国家发改委和省经委共同确定的=宵能项日，2010年9月开始安装，2011年7月正式投入运行，截止目前已运行两月有余，运行基本稳定，现将小装置的实际运行情况总结如下。

简介：本文说明了一个问题，那就是造气废热锅炉是干烧不得的。

简介：阐述了立式火管式列管废热锅炉的损坏失效形式及原因，提出了延长列管废热锅炉使用寿命的措施，并介绍了新型高效热管废锅的应用特点。

简介：我公司现具有年产150kt／a合成氨、50kt／a甲醇、250kt／a尿素的生产能力。合成氨生产以焦炭为原料，原有造气炉12台，配套3套Ф3800吹风气回收装置，每套设计回收4台造气炉的吹风气。燃烧炉采用格子砖形式，易堵塞，造成系统阻力大，使每套只能回收2～3台炉，且运行周期短，换热效果差，

简介：废热锅炉是中小型氮肥厂造气余热回收的主要设备，通过废热锅炉将吹风气及上下行煤气中的显热回收，产生蒸汽用于制气，达到节能降耗之目的。因此，废热锅炉换热效果的好坏直接影响着其蒸汽产量，对此各厂都相当重视。废热锅炉的换热效果除了与其所采用的换热形式有关外，

简介：造气三废流化混燃炉是将造气生产过程产生的吹风气，炉渣、除尘器细灰掺入部分高硫煤和煤矸石在混燃炉内进行流化燃烧，达到制取高化热能的目的，产出的高压蒸汽经发电后，其背压后的低压蒸汽满足造气使用，多余的低压蒸汽供其它工段使用，达到一炉多用的目的。

简介：我公司于1976年建成投产了3000t／a合成氨装置，经数次技改和新产品开发，现已形成3．5万t／a合成氨生产能力，产品由单一的碳铵发展为苯胺、硝基苯、环己胺、硝酸钠、亚硝酸钠、浓硝酸、碳铵、乙醛酸、液体二氧化碳等9种产品的综合性化工企业，实现年销售收入1．2亿元。

简介：1前言我公司现年产醇氨12万t、尿素15万t、发电2．1亿度。为了进一步节能降耗，充分利用造气炉渣及除尘器煤灰，2007年经考察论证，新上了一套55t／h三废混燃炉，且为了更充分发挥装置生产能力，节省投资，达到与我公司现有发电设备相适应的目的，蒸汽参数选择为9．8MPa、540℃，实现了能源的梯级利用。

简介：2005年7月18日，我公司投资600多万元的35t／h三废混燃炉，经两天调试，正常供蒸汽，目前每小时外供300℃的过热蒸汽35-42t，为公司节能降耗和稳定生产创造了有利条件。我公司1972年建成投产，经过多次技改，现己发展成为年产合成氨11万t、尿素10万t、碳铵12万t、商品氨8万t的中一型化肥企业。

简介：近几年三废混燃炉的开发和投运，为化肥企业充分回收利用废气、废渣、废灰，为企业节能减排开辟了一条新路。但有些企业在实际运行时改变了原来设计工况，改变了燃烧条件，导致出现烟气量的变化、锅炉负荷的变化，从而在运行过程中产生了许多问题。