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  • 简介:吹风气回收系统是一种节能环保、简单高效的余热回收装置,它是由来自造气的吹风气以及合成弛放气经燃烧后,利用产生的高温烟气加热锅炉,产出蒸汽及过热蒸汽供生产需要,其中燃烧炉是该装置的重要设备之一。吹风气燃烧所需的空气由风系统提供,1台9-261No.7.1D鼓风机吹出空气,经低、中温空气预热器加热后,通过并联的主、副风阀,在气体混合器内与吹风气混合后进入燃烧炉内。风阀为DN300液压蝶阀,受风电磁阀控制,与各台造气炉回收阀同步,为吹风气燃烧提供适量的空气,风电磁换向信号是由来自造气的各台造气炉回收信号经微机转换后而得,副风阀仅在2台或2台以上造气炉吹风气同时送出时才开启,以便为增量吹风气的燃烧提供更多的空气。该项目节能环保,安全高效,既防止了吹风气直接放空污染大气,又能充分利用能源,降低成本。5台造气炉产生的吹风气燃烧后余热产出蒸汽在10t/h以上,和燃煤锅炉相比,月节约燃料煤费用可达30万元左右。

  • 标签: 吹风气回收系统 配风系统 燃烧炉 系统改造 余热回收装置 空气预热器
  • 简介:煤化工是以煤为原料生产化工产品,煤质和煤价对于经济运行具有很大的指导意义。通过对陕北煤和华亭煤运行数据的对比,提供了各种煤情况下的有效气产率和运行经济型对比,提出了相关建议。

  • 标签: 原料煤 经济性 配煤 比较分析
  • 简介:就水煤浆气化炉下降使用中出现的鼓包问题,分析了原因,并从设备和工艺改造、工艺操作和设备管理等方面提出了解决对策。

  • 标签: 气化炉 下降管 鼓包
  • 简介:合成氨装置的中压蒸汽过热器隔膜垫与箱法兰密封面堆焊层处出现裂纹,经多次焊补修复均未彻底消除其裂纹,上箱表面硬度值也严重偏高。介绍了中压蒸汽过热器设备结构及主要性能参数,分析了设备存在问题及产生裂纹的原因。利用大检修期间采取有效处理措施,对箱法兰进行了更换,彻底消除了该设备的安全隐患。

  • 标签: 蒸汽过热器 管箱法兰 裂纹修复 焊补更换
  • 简介:在煤化工等行业,大型交流同步电动机组作为磨煤机、大型压缩机等大功率、低转速的机械设备驱动的动力设备被广泛应用。对于连续性生产的化工企业,如何确保同步电动机组安全、长周期、稳定运行就显得尤为重要。从5个方面列举了大型交流同步电动机组各类跳车事例、跳车原因,并进行了分析,提出了处理对策。

  • 标签: 同步电动机 跳车原因 继电保护 分析处理
  • 简介:1煤气生产污染物的来源1.1废水(洗涤冷却水)混合发生炉煤气站废水主要来自煤气的洗涤、冷却及输送过程,其主要污染物的浓度随原料煤、操作条件和工艺系统的不同而变化。用烟煤或褐煤作气化原料时,洗涤冷却废水中含有大量的酚、焦油等,水质相当恶劣。煤气站洗涤冷却水中污染物浓度如表1。

  • 标签: 污染物来源 煤气生产 发生炉煤气站 污染物浓度 冷却水 输送过程
  • 简介:论述了NHD脱硫溶液的性质及其在生产过程中产生的问题,介绍了防止NHD溶液污染的措施,实践证明,只要加强生产管理,NHD溶液的污染问题是完全可以得到控制和解决的。

  • 标签: NHD性质 污染原因 防治措施
  • 简介:简要分析生产过程中由于公用工程部分故障可能引起低温甲醇洗工段发生的停车事故,提出可行的方法。旨在为突发事故提供应急措施。

  • 标签: 低温甲醇洗 停车事故 处理措施
  • 简介:详细介绍了ACES尿素装置最终分离器的异常表现,通过产品质量变化和最终分离器真空度的变化分析了原因,并通过设备打开后的实际情况进行了验证,最后经过设备改造和工艺控制,保障了蒸发系统的稳定运行和维持高的产品质量。

  • 标签: 蒸发分离器 缩二脲堵塞 真空分层 产品质量
  • 简介:往复压缩机由于压力范围广、效率高、适应性强,在石化及氮肥行业中应用广泛。我公司甲醇装置中K2601活塞式压缩机,在运行中出现了许多问题。因此对压缩机排气量不足、活塞杆温度高、缸体温度高等问题进行分析和排除,对提高压缩机的运行经济性是十分必要的。

  • 标签: 往复式压缩机 排气量 活塞杆温度 缸体温度
  • 简介:陕西渭化集团双甲装置,在火炬管线碳铵结晶堵塞后,首次实现了不排放安全停车。论述了实现装置不排放安全停车的预案,分析了火炬管线碳铵结晶堵塞原因,总结了火炬管线疏通处理办法,介绍了冬季运行中避免火炬管线碳铵结晶的措施,并提出解决此类问题的对策。

  • 标签: 火炬管线 碳铵结晶 安全停车 管线疏通
  • 简介:陕西渭河煤化工集团有限责任公司3期废水处理装置,采用混凝沉淀,序批式活性污泥法(SBR)处理高氨氮废水,处理出水达到DB61/224-2011《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》二级标准。该工程实践表明:该处理系统具有运行管理简单、操作灵活、抗负荷冲击能力较强、工程投资省、运行费用低等优点。

  • 标签: 高氨氮废水 混凝沉降 SBR工艺
  • 简介:1问题提出我公司拥有合成氨联产甲醇装置2套,其产能分别为2与4万t/a。在联醇生产中,由于粗醇中含有多种有机物,需在精馏中除去。我公司甲醇精馏采用双塔精馏流程,该过程会产生约5t/h的甲醇废水,其中含甲醇平均约0.17%。由于甲醇的毒性很强,含甲醇废水直接外排,会严重污染环境。为了有效治理甲醇废水,我公司参照兄弟厂化学氧化法的成功经验,决策利用煤气炉燃烧裂解来处理甲醇废水,具体方案是将甲醇废水送入1^#造气系统的7^#、8^#煤气炉夹套锅炉汽化后在煤气炉制气过程中燃烧裂解。

  • 标签: 甲醇废水 煤气炉 技改 精馏流程 化学氧化法 甲醇装置
  • 简介:由于氨气压缩机高压缸密封油高位槽的液位调节系统故障,不能正常调节油位致使高位槽液位上升,导致密封油沿着气相管线(即参考气管线)进入浮环油膜密封与轴端密封的前迷宫密封之间,密封油一部分去了污油捕集器,另一部分通过轴端前迷宫密封进入到了缸体内部。通过对氨气压缩机组的特定监护运行,调整优化工况,保证了生产装置的连续运行;借系统停车的机会,更换了高压缸密封油高位槽的液位变送器,机组开车后,运行正常。

  • 标签: 氨气压缩机 跑油原因 液位调节系统 污油捕集器 液位变送器 液位调节阀