简介：华东苯酚进口货码头交货价格主流在9400元／吨，市场传言已经出现9400元／吨以下的交货价格，尚未成主流。进口商对低价套现尚有顾虑，主要考虑到中石化华东销售公司苯酚价格仍稳定在9400—9500元／吨，一旦引起高桥石化苯酚库存量上升，市场跌势可能更加迅猛。

简介：《建筑涂饰工程施工及验收规程》是建筑涂装的重要标准。本文简要介绍该标准的基本内容和技术要求。

简介：磷化底漆应用面广，而对它的熟悉程度差异也大。本文对磷化底漆的应用功能、配套品种、施工的环境条件及控制作概要的论述。列举有影响的论文著作，作探讨的论点佐证。希望能对有关涂装规范标准的修订有所帮助。

简介：

简介：中共中央十八大以来,全党全国全面推进依法治国、依宪治国,特别是党的十八届四中全会,以依法治国为主题和落脚点,充分显示了中国共产党坚定不移地推进依法治国,全面建设有中国特色社会主义法制国家的决心和勇气。

简介：火灾严重危害人民生命财产，破坏性极大，为减少火灾对建筑物的威胁，建筑设计部门已越来越重视防火涂料的应用，防火涂料的发展已引起人们极大的关注。本文作者姬领和于法鑫针对防火保护的目的与原理，介绍了防火喷涂施工的一般规定，总结了厚涂型和（超）薄型钢结构防火涂料施工的方法与质量验收评定标准，以及对防火涂层的维护与保修。

简介：政府推动信用体系建设时．人们首先将其理解为”诚实守信”．即所谓讲求诚信。其实．这种理解深度远远不够。现代信用是一种超越道德范畴的法律概念和商业概念，从一个独特的角度规范和修正社会和市场的运转轨迹．约束法人和自然人的行为。在道德领域它表现为诚信、可靠．而在商业领域它是一种可带来利润的资源、一种可交易的商品。

简介：随着国家对环境保护监管力度的日益加大，工程机械涂料的水性化也是迫在眉睫。本文主要是从水性双组份环氧树脂的筛选、面漆水性羟基丙烯酸树脂的筛选、以及水性工程机械涂料的配方设计方面进行了探讨，以解决目前水性工程机械涂料在实际施工过程中常见的几个问题。例如湿碰湿涂装失光问题、流挂问题、爆泡问题等等。

简介：在环氧涂料与聚氨酯清漆配套涂装操作中经常出现分层、起泡、咬底等漆间"打架"现象,经对涂装操作过程的分析,找出了原因并提出相应的处置措施。

简介：介绍了运输罐的安全技术改进和管理改进方法。技术改进通过采取罐内涂装纳米增强防腐涂料的方法，降低了罐的腐蚀渗漏概率，降低了药剂对环境的污染概率，同时显著地提高了药剂罐的使用年限；管理改进通过完善现有的管理程序，并采用最新的监控技术和管理软件相结合，变静态的表格管理为动态的现场系统管理。提高了药剂罐的使用安全和应用效率。

简介：面对严峻的环保形势,依据水性汽车涂料唯一行业标准HG/T4570-2013《汽车用水性涂料》要求,研究并开发了工程车用环保型水性双组份环氧底漆/水性双组份聚氨酯中涂漆/水性双组份聚氨酯面漆配套体系。该配套体系综合性能较好,具有优异的附着力、耐水、耐化学品和耐候性能,各项性能指标均满足或远远超过标准要求。工程车用水性环保涂料配套产品已进行整车涂装,具有较高的光泽和丰满度,完全可以替代传统溶剂型同类产品,具备巨大的市场潜力。

简介：在建筑防腐蚀工程实践中，我们时常会发现防腐蚀面层结构在短期内就出现开裂、脱壳、起鼓、剥落等现象，而不能达到预期的效果。这常常是由于混凝土、基层施工存在缺陷，表面处理工艺与技术落后而引起的。混凝土基层的表面处理已越来越引起业内人士的关注和重视。

简介：涂料及涂膜产生弊病的原因；建筑涂料的施工环境；老墙面的涂刷；珠光油墨的特点与印刷时的注意事项；安全使用室内涂料九项要点；涂料施工中产生产问题及解决方法。

简介：无溶剂聚氨酯涂料的涂装工序，常见的氟涂料喷涂工艺，改进的骑式摩托车油箱喷涂工艺，不锈钢常温快速酸洗工艺，重防腐涂料厂支其涂装施工，防锈磷化一般工艺流程

简介：<正>举办地点:上海世贸商城举办时间:2005-06-16主办单位:全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会中国表面工程协会中国机械工程学会表面工程分会中国表面工程协会电镀分会联系电话:021-5295413752954138传真:021-5295413852954137通讯地址:上海市中潭路99弄189号604室电子邮件:tongfengtf126@126.com内容简介:表面处理技术、原材料和设备展1.电镀工艺及镀液、化学镀、离子镀、激光釉化、热浸镀、滲镀、

简介：磨料水射流除锈与带湿带锈涂装新工艺；防腐涂装中涂料用量的计算与损耗系数的确定；三峡三期工程引水压力钢管防腐过程中的革新；一山聚氨酯研发成功屋面保温防水体系。

简介：职场管理定律；如何收回不良应收款；

简介：如何搞好涂料涂装工种职业技能培训，涂装企业的QCDE，中国涂装职业安全管理体系起步缓慢，

简介：涂料行业应尽快建立企业危机管理机制；关于加强建筑涂料生产与应用管理工作的意见。

简介：从人、涂装设备、涂装材料、工艺和环境五个方面来介绍涂装管理的重要性,并指出本厂在涂装方面存在的问题。