简介:采用氮气充填于固定顶油罐的油气空间谓之氮封。因氮气的密度小于油气而浮于油气之上故而形成氨封。氮封具有以下特点:①氮封可减少油品蒸发损失98%左右;②氮封能有效防止烃类气体对周围环境的污染,污染程度下降95%~98%;③氮封可防止油罐内气体爆炸,且对储存油品的性质无任何影响。氮封流程见图1。氮气通过一套氮气供给系统
简介:日本三井化学公司继续在包装应用方面使用其聚丙烯基弹性体的茂金属基TafmerXM系列。例如,当用聚丙烯(PP)作为掺混料用于PP薄膜(尤其是OPP薄膜)的热封层时,相比现有丙烯基TafmerXR牌号,该新系列将容许热封温度降低20℃,将大大提高食品包装过程的效率。此外,XM薄膜的良好抗粘连性能阻止储存和运输过程中薄膜粘连,或粘在一起。XM系列的另一优点是对PP薄膜的雾度性能影响较小。
简介:随着我国经济的迅猛发展,对电力等能源的需求也在持续增加,越来越多的变电站投入使用,变压器油用量也随之不断增长。中国石化润滑油有限公司上海分公司(以下简称上海分公司)生产的变压器油具有良好的热传导性、流动性和优秀的绝缘性、氧化安定性,同时具有使用周期长等特点,得到了市场用户的广泛认可。变压器油销量2006年为3000t,到2017年一举突破60000t,呈现出爆发式增长。
简介:由邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、丙二醇、环己醇合成了环己醇封端改性的不饱和聚酯树脂,反应原料的摩尔比为:邻苯二甲酸酐/顺丁烯二酸酐/丙二醇/环己醇为0.65/0.5/1.0/0.31,封端反应温度为200-210℃,封端改性后树脂浇注体的力学性能与通用型191^#树脂的力学性能基本相当,但耐热性能有所提高,同时树脂浇注体的耐水和耐酸性能均有明显提高。
油罐氮封系统的应用
丙烯弹性体降低了聚丙烯热封温度
气封技术在变压器油生产中的应用
环己醇封端不饱和聚酯树脂的合成及性能研究