简介：1前言球团回转窑是支撑在托轮上的巨大回转体。它长期处于重载、高温、粉尘的恶劣环境中，且在两支点托轮上长期连续运转，是球团生产线上最为关键的设备。它与水泥以及白灰回转窑相比长径比小，有其自身的特殊性。回转窑托轮是回转窑设备中的重要部件，回转窑托轮调整得是否适当，不但直接影响到回转窑挡轮、简体及轮带等各部位的受力情况，而且还直接反映在托轮轴瓦温度的变化上。因此，正确地调整托轮相对位置对回转窑的正常运行至关重要。

简介：鞍钢弓长岭球团厂于2003年10月投产，回转窑是氧化球团生产中的关键设备。

简介：目前生产氧化球团矿的设备主要是竖炉、带式焙烧机和链箅机一回转窑。竖炉是最先发展起来的设备，由于它对原料适应性差及单机生产能力小，国外早就很少建竖炉。我国中型钢铁企业多，加上铁精矿主要是磁铁精矿，因此我国仍在不断发展竖炉，

简介：1前言邯钢200万t／a链箅机-回转窑酸性氧化球团生产线于2005年10月投产，本着为高炉提供优质球团矿的宗旨，在克服生产经验不足的基础上，我们不断摸索总结经验，提高了该线各项生产水平。特别是在降低球团矿FeO含量、提高FeO合格率（内部规定FeO≤1．5％）方面总结出了一套适合自己的生产经验。从表1可以看出，刚投产的前4个月里球团矿FeO含量、合格率与国内同类生产线比有一定差距，并且在2006年3、4月份FeO指标又有恶化的现象，经过生产调整优化，在5、6月有了明显改善，接近较好水平。

简介：链算机-回转窑球团工艺具有适宜性强、生产能力大、工艺灵活、可以采用廉价的煤作燃料等许多优点，因此我国近两年来建了不少此工艺。但是链箅机-回转窑工艺处理不当，也存在着结圈的问题，影响设备的作业率及球团矿的产质量。实践证明，我国早

简介：1链箅机-回转窑系统概述铁矿球团目前在世界范围内已被广泛采用，氧化球团矿早已成为高炉炉料的重要组成部分。铁矿球团经过几十年的发展至今形成了三种主要的球团工艺方法，即竖炉球团法、链箅机-回转窑球团法、带式焙烧机球团法。其中竖炉球团法除在中国外已逐渐走向衰落，其产量在整个球团矿产量中所占的比例已经很低，因此目前用于工业生产的主要是链箅机-回转窑球团法和带式焙烧机球团法。根据美国AllisMineralSystem（以下简称AMS，现在已并入METSO）公司的统计，采用链箅机-回转窑法生产的球团矿产量占整个铁矿球团产量的百分之五十左右。

简介：1前言随着高炉日益向大型化、现代化发展，高炉对炉料的结构提出了更高的要求，合理的炉料结构越来越受到重视。面对新的形势，攀钢不但要走精品之路，更需改善炉料结构，扩大钢铁生产规模。实践证明，球团矿具有品位高、强度好、粒度均匀、易还原等优点，用酸性氧化球团＋高碱度烧结矿＋块矿的炉料结构能有效地提高高炉的利用系数，为攀钢本部实现年产600万t钢提供可靠的保证。

简介：近几年，我国链箅机-回转窑球团发展很快，从2000年首钢球团厂截窑改造成功，至今仅5年时间就建成20多条生产线。目前，有10条以上生产线正在建设中。在链箅机-回转窑球团日趋发展的今天，

简介：随着我国钢铁工业的发展，高炉日益大型化、现代化，对炉料的需求提出了更高的要求，合理的炉料结构越来越受到重视。球团矿作为优质炉料，具有品位高、强度好、粒度均匀、易还原等优点，通过合理控制配加比例，可以提高高炉利用系数，降低生铁成本，使高炉炼铁达到增产节焦、提高企业综合效益的目的。

简介：沙钢240万t／a球团生产线2006年5月8日投产，投产后一周内产量达5000t／d，抗压强度达2000N／个。但由于球团生产线在沙钢是第一条，实践经验不足，且为降低球团SiO：含量，红矿比例迅速由0提升到40％，试产中出现了各种各样的问题，导致球团质量不够稳定。经过2个多月来的实践摸索，质量波动的主要因素逐步得到解决，产质量稳定提高。

简介：1前言为了改善高炉炉料结构，实现精料方针，降低焦比，提高铁品位，最直接的方法就是增加球团矿的配矿量。球团矿最大的优点是铁品位较高，所以，高炉增加球团矿用量可以改善综合入炉品位。经典的数据是入炉矿石品位每提高1个百分点，每吨铁可降低焦比2％-2．5％，增加产量3％，高炉利用系数提高1％-5％。

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简介：1国内外链箅机-回转窑球团技术发展状况1．1国外链箅机-回转窑球团技术发展情况1960年世界上第一套生产铁精矿球团的链箅机-回转窑生产线于美国亨博尔特球团厂建成投产，链箅机宽2．84m，长21．64m；回转窑直径3．05m，长36．6m，单机产量33万t／a。国外链算机-回转窑球团生产系统经过几十年的发展，通过对链一回球团厂焙烧过程的气体系统进行数代的改进，采用完美的焙烧模型控制整个球团焙烧工艺过程。到

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简介：1前言柳钢120万t／a链算机-回转窑氧化球团是我国较早投产的大型化链算机-回转窑生产线，该生产线2003年5月建成投产至今，进行了多次工艺及设备技术改造。现将改造内容及效果介绍如下，愿以此为球团工程设计、生产同行提供一点借鉴。

简介：莱钢集团矿山建设有限公司于2002年5月开始筹建1条25万t链箅机一回转窑氧化球团生产线，于2002年11月20日一次性点火试车成功。作者有幸参加了整条生产线的设计、安装及试生产调整的全过程，并通过技术改造，成功地将烧结环冷机应用于氧化球团生产线。

简介：1前言新兴铸管股份公司现有5座高炉，炉料结构为80％的高碱度烧结矿和20％的酸性球团，随着生产能力的进一步提高，年产40万t球团生产线无法满足生产的需要。为缓解高炉酸性炉料不足的问题，在原球团生产线的基础上进行扩容改造，回转窑由Ф3m×30m改造成Ф4m×30m，增加Ф6．0m圆盘造球机1台，链算机由单侧出风改为双侧出风，增加循环风机和窑尾风机各1台。本次改造于2004年2月25日停产，4月份恢复正常生产。

简介：首钢球团厂为煤基链算机-回转窑-环冷机氧化球团生产工艺，二系列生产线于2003年4月份投产，主要原料以自产磁精矿粉为主，配加一定比例巴西赤铁矿粉，以钠化膨润土为粘结剂和普通瘦煤为燃料。进人2004年以来，所用燃煤质量波动大，重点表

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