简介:介绍了电镀锡原理、工艺流程、可溶性阳极和主要工艺设备选型,及其机组速度、电镀槽数量等的计算方法、软熔单元、钝化单元.
简介:该文通过对中性点接地方式的比较和运行情况的分析(包括供电可靠性、安全性等),对中压电网的中性点消弧线圈接地方式及小电阻接地方式进行了探讨。对小电阻接地方式改造提出了具体建议。
简介:通过制订填筑中频炉酸性炉衬工艺和试验,提高了中频炉碱性炉衬的使用寿命.
简介:对我国炼铁厂高压高炉广泛使用的具有两道软硬密封结构的直行式均压阀的使用情况进行了论述和分析,设计了一种三组合密封结构的均压阀(排压阀、充压阀)。并对新型结构的均压阀在2座有效容积380m^3高炉上的使用情况进行了论述。
简介:苏州钢铁厂四个轧锕分厂,每年共耗各类轧辊100多支,重100多吨,花流动资金400多万元,为做好旧件修复工作,降低轧辊消耗,从1990年想应用堆焊新工艺,修复轧辊获得成功。取得明显效果,现简介如下。
简介:介绍了受施工现场条件限制,采用不相同吨位的行车抬吊大吨位设备,对吊梁、钢绳等进行受力分析计算,对现有吊梁进行加固,确保了吊装安全可靠。
简介:针对现场供水管网“憋压”的成因、危害,提出对高压水泵电动机采用多重北方式的无谐波变频器进行闭环调速自动控制的时策,探讨在冶金业高压水泵供水系统现有条件下时管网防“憋压”、保生产、节能降耗的有关技术经济问题。
简介:针对汽轮机整体更换后,前汽封的漏汽用作后汽封,由于温度过高引起均压箱温度高于正常温度,进而引起汽轮机径向轴承振动危及机组正常运行,因此,对均压箱进行了改造,改造后温度正常,机组安全稳定运行。
简介:在冷轧机组设备升级改造中通过新增液压设备冲洗工艺的改进,大大降低了物料成本。
简介:介绍了净水剂厂生产工艺改造的方案,DCS,PLC和变频技术等的成功应用,提高了溶剂与物料的配比精度和稳定性,提高了产品质量与市场竞争力。
简介:针对大型四辊轧机在生产、大修工程中压下装置更换作业时间长、存在安全隐患的问题,进行了新工艺技术研究,发明了“四辊轧机压下更换专用活动支架”,制定了利用专用活动支架进行旧装置拆除和新装置安装的新工艺,使压下装置更换安全可靠、效率提高三倍。
简介:介绍了PW公司的环缝洗涤工艺及其在邯钢5号高炉的应用,阐述了该工艺的优点和在生产中遇到的问题,探讨了解决办法及维护要点。
简介:利用炉底车做为起重装置,顶起炉身和托圈,方法简便易行,取得良好效果。
简介:通过改进平整机组防皱辊和防颤辊表面工艺技术性能,实现了改善产品质量,提高设备综合效率的目的。取得了较好的效果。
简介:通过对铁路路基翻浆冒泥分析,对整治翻浆冒泥方法进行总结,提出自己的意见,供大家参考。
简介:阐述了应用故障诊断技术中的振动理论,采用简易测试和精密分析技术中的频谱分析相结合的办法,诊断大型风机故障的一些方法和体会。
简介:攀钢烧结厂烧结机φ3000×12000圆筒混料机上的滚圈近期连续发生断裂事故,影响生产。经低倍检验和金相组织检查.认为滚圈断裂属疲劳断裂.与铸造质量低劣、内部有缩孔晶粒粗大有关.应提高制造质量.对现有库存应进行超声波检验,内部有缺陷者应缓用或报废。建议从结构形式和传动方式上对混合机进行改进。
简介:在使用管道应力分析软件的过程中,会遇到各种多管道应力分析与管道设计的疑难问题,这些问题在规程规范中也没详细说明或者定义。将具有共性的问题,加以考证和整理,以资从事管道应力分析、管道设计,以资管道施工安装的人员参考、借鉴。
简介:根据中频炉中频电源的工作原理和维护经验,归纳了中频电源常见的故障现象及故障发生的原因,并提供了简单的判别方法。
简介:通过对高炉炉前液压站操作台顺序阀多次发生开裂漏油事故的分析,查找到了阀体开裂原因,并采取了有效应对措施,避免了事故再次发生。
冷轧带钢电镀锡机组工艺及主要设备分析
电力中压系统中性点接地方式研究
中频炉酸性炉衬填筑工艺实践
直行式三组合密封均压阀设计及生产实践
轧辊堆焊新工艺在我厂应用
起重设备双行车吊运工艺
湘钢八水站供水管网的“憋压”与变频调速对策
唐钢炼铁厂6号汽轮鼓风机组均压箱改造
冷轧机组液压系统冲洗工艺的改进
净水剂生产工艺的自动化改造
大型四辊轧机压下装置安全快速更换新工艺
环缝洗涤工艺在邯钢5号高炉煤气除尘中的应用
安钢15^t氧气顶吹转炉耳轴轴承更换检修工艺的改进
平整机组防皱辊及防颤辊表面工艺性能研究
铁路路基翻浆冒泥分析
风机故障的频谱分析
滚圈断裂原因分析及其对策
管道应力分析与管道设计
中频炉中频电源故障原因分析
液压顺序阀阀体开裂原因分析