简介:针对高线粗中轧立式轧机减速器轴承寿命短的问题进行分析了与改进,解决了运行过程中出现的轴承损坏问题,提高了设备运行可靠性。
简介:根据连铸机原有中包车自动变渣线控制技术并结合生产实践,发现了原有技术的致命缺陷。即自动变渣线控制参数调整工作繁杂,无可视化调整窗口;自动变渣线控制停止后无升降状态记忆功能;自动变渣线控制无车体自动平衡控制。针对上述三个问题,构建了编程思路并有效实施。最终实现了中包车自动变渣线的优化控制,最大程度延长了中包水口的使用寿命。
简介:通过对马钢第一钢轧总厂酸洗冷连轧机组活套摆动门辊锁紧位置偏移现象进行分析探讨,找出了产生问题的原因,提供并实施了解决方案,取得了满意效果。
简介:卸卷站时常发生操作失误、信号不稳等原因造成的事故,为提高设备的稳定性,针对卸卷站存在的缺陷进行了自动化升级改进,效果明显。
简介:集中阐述了鞍钢1780线粗轧机的主令系统控制部分。
简介:基于热轧线工艺特点,对卷取机机前导尺动作频繁造成立柱磨损严重的问题,对立柱进行了改进,取得了明显效果。
简介:介绍了中小型轧线倍尺剪切控制系统的硬件、工艺设备控制流程和存在的问题,并详细叙述了倍尺改进的具体过程。改进后提高了系统控制精度。
简介:全面分析了120t钢包烘烤器目前存在的问题,提出了优化改造方案,实施后取得了很好的效果。
简介:根据热轧厂轧机设备工艺特点,对精轧机工作辊平衡装置液压缸的结构及工况进行了分析,通过对结构及零部件的工艺性能的改进,增强使用性能,延长使用寿命,为轧机设备的稳定运行创造条件。
简介:油气润滑长期使用进口油,价格高,定货周期长,而且不重复使用,为有效降低成本,缩短周期,进行国产化。
简介:根据济钢中板厂不停产改造的经验,结合临时生产线用横移平车在改造工程中的作用,分析了在横移平车设计中应注意的问题。
简介:叙述了变压器常见的8种故障,日常点检对故障采取的对策,以及对变压器故障诊断的方法和处理意见。
简介:通过对结晶器铜管电镀质量差的问题的分析,结合生产实际,对影响结晶器铜管电镀质量的有关参数进行了改进,提高了铜管电镀质量,满足了生产需要。
简介:从结晶器宽面铜板倒装法、结晶器足辊螺栓预紧力选择及预紧顺序改进、结晶器分解打压法、结晶器窄面辊的改进、结晶器足辊地脚螺栓的改进、结晶器各零部件纳入周期管理等六个方面阐述了连铸结晶器整备方法的改进;解决了结晶器宽面铜板安装困难、密封圈易漏水、整备周期长、窄面铜板寿命短等难题;提高了结晶器使用周期、降低了整备工作的劳动强度,并节省了大量的材料费和人工费。
简介:介绍了马钢一炼钢厂板坯连铸机结晶器的安装程序和安装中的一些做法及注意事项。
简介:阐述了转炉倾翻系统的工作原理及倾翻减速器漏油治理的措施。
简介:
简介:该文分析了冷弯型钢生产过程的控制系统,介绍了该生产线控制系统的结构组成及具体实现方法。
简介:介绍了热连轧生产线高压水除磷喷射阀检修工具的创新及在此基础上的再次改进。
简介:通过优化电网运行方式、开关设备升级改造、建立发电供电潮流平衡模型等措施,实现了变压器运行经济效益的最大化。
高线立式轧机减速器轴承寿命分析与改进
车体自动平衡的中包车自动变渣线技术的应用
带钢活套摆动门辊锁紧位置偏移问题的分析与解决
高速线材生产线卸卷站改进
1780线粗轧主令系统控制
热轧线卷取机机前导尺立柱的改进
轧线倍尺控制技术创新与应用
120t钢包烘烤器改造
1580线精轧机工作辊平衡缸结构改进
高线轧机导卫油气润滑系统用油的研制
轧制线不停产改造用横移平车的设计
变压器故障的简单诊断方法
结晶器铜管电镀质量的改进
连铸结晶器整备方法改进
连铸机结晶器的安装与调试
转炉倾翻减速器的改进
确保引进高线轧机达产必须立足备件国产化
冷弯型钢生产线控制系统分析
热轧生产线除磷喷射阀检修工具的创新
实现变压器高效经济运行的措施