简介:1前言自90年代初,我国钢铁工业大规模的扩建,从各大中型轧钢企业率先淘汰旧的横列式、复二重、棋盘式布置轧机,到许多乡镇、私企、外商合资形式的连轧棒材项目,形成了目前棒材连轧生产线70多条,产能3500万吨以上的规模。
简介:介绍了260m2烧结工程的主要生产设备,及烧结生产工艺流程和特点。
简介:针对热处理现有产能不能满足市场需求的状况,本文从目前现有设备条件出发,在不增加投入的情况下,通过工艺优化、设备改进,实现了淬火炉改为回火炉,与现有的回火炉进行双炉生产回火板,大幅度提高了热处理线产能。
简介:铸钢分厂轧辊生产仍停留在试生产阶段,存在的问题是耐磨性差,为提高轧辊质量,必须提高冶炼质量、改进生产工艺、建立轧辊的生产、检测、使用及信息反馈网络。
简介:本文较详细地介绍了电镀锌钢丝的生产工艺及其产品性能。
简介:本文简要介绍了涟钢焦化厂粗苯工序生产过程中出现的一系列问题,并对出现的问题进行了详细地分析,采取了相应的改进措施,使粗苯工序生产逐步稳顺,洗油消耗降低,效率提高,取得了良好的经济效益。
简介:通过RH顶枪吹氧实践,将钢水中富余的硅氧化生成SiO2,脱除至渣中,使钢水硫、硅含量由偏上限或超标准降低到目标内控,其他元素尽量少氧化,达到精确控制钢水硅成分的目的。
简介:涟钢在1999年10月,90吨转炉工程破土动工兴建,于2000年底投产,它标志着涟钢跨人新的历史发展时期,这是涟钢老一代为涟钢发展创造了良好条件。从此新的生产工艺、新的生产技术、现代先进技术的设备在涟钢的炼铁、炼钢、轧钢等各生产流程中全面快速被采用,经新一代领导者各方工作,到2009年2250热轧线投产,可以说涟钢完成了向大型化、高速化、连续化与自动化的转换,进入了新的历史时期。
简介:1概况我厂生产的6-20mm一般强度A、B级船体用结构钢板先后通过中国(CCS)、英国劳氏(LR)、德国(GL)、美国(ABS)、挪威(DNV)、法国(BV)、韩国(KR)船级社以及日本海事协会(NK)的工厂认可。1996年船板产量达32618吨,共1841个炉号。一次性能
简介:本文描述了在生产管理分析计算机应用的开发调研以及在开发过程的技术问题、功能和取得的效果。
简介:介绍南钢180m^2烧结作业区现状,通过采取加强原料准备、强化混合料制粒、提高混合料温度、采取偏析布料等措施,实现厚料层烧结,使得烧结工艺技术指标及烧结矿质量明显提高。
简介:根据选烧当前使用原料、燃料的种类及实际库存,结合进料情况,在满足综精质量和高炉对烧结矿质量需求的前提下,当外部条件变化及主机检修时,通过优化选矿和烧结用料结构,即保证了生产顺行,又降低了生产成本。
简介:我公司中型轧钢厂是以开坯为主的中型厂,轧机布置形式为φ650×2/φ650×2两列四架。目前随着下道工序用坯量的增加,我厂开坯产量不足已经显得越来越突出。方坯和薄板坯的品种更换频率高,使得每一个品种生产周期缩短,即生产刚开始转入正常,便又面临着大换辊,形成一个不良循环,这限制了我厂开坯产量的提高,造成备辊量增加,辊耗加大,生产组织比较被动。为此,我们决定
简介:本文介绍了针对棒材厂二车间生产的弹簧扁钢的质量问题进行的工艺优化,主要是改进了中轧孔型及输送辊道,提高了弹簧扁钢的质量及成材率。
简介:由于市场对轮胎的需求越来越大,因而对回火轮胎钢丝的需求亦随之不断加大。为面向市场组织生产高附加值的产品,我高线厂于1997年对回火轮胎钢丝所用的线材(72A)进行了技术攻关,并试生产成功。
简介:本文介绍了4~#连铸机生产工艺优化的具体措施。采用新技术,实行工艺优化后,铸坯实物质量显著改善,为转炉品种研制和开发创造了条件。
简介:截至12月中旬,酒钢炼轧厂中板产量已累计完成92万吨,提前14天完成股份公司下达的92万吨年产量计划,其中轧制不锈钢中厚板I.5万吨。
简介:本文介绍了评价设备性能的两项技术经济指标——设备完好率和设备可开动率,分析比较了它们的异同点。
简介:
简介:我国生产的热轧钢筋在强韧性等机械性能上与钢铁发达国家相比还存在着较大的不足,为了满足市场需求,尽快与国际市场接轨,生产高强度钢筋就显得格外重要。普碳钢(主要是Q235)轧制后通过余热处理,可使其强度级别达到Ⅲ级、甚至Ⅳ级的水平。
连轧棒材的生产设备与技术探讨
260m~2烧结生产设备及工艺特点
热处理双炉生产回火板的生产实践
铸钢分厂轧辊生产情况
电镀锌钢丝的生产
粗苯生产改进与优化
RH脱硅生产实践
现代化设备的设备管理新理念
浅谈我中板厂的船板生产
生产管理分析系统的开发
厚料层烧结生产实践
坚持经济配料,降低生产成本
矩坯生产方坯工艺改造
弹簧扁钢生产工艺的优化
72A线材生产工艺初探
4~#连铸机生产工艺的优化
酒钢炼轧厂中板生产作业区提前完成全年生产任务
浅析设备完好率和设备可开动率
国内不锈钢薄板生产的综述
余热处理生产高强度钢筋