简介:1改造前活套存在的问题a.前、后压辊与活套架之间存在较大间隙,平时轧制较小规格品种时,高速红钢易卡人其中,引起废钢。
简介:a.将初期用有水炮泥改为专用优质的浇注料制作泥掏,保证泥套强度及抗渣性。b.加强铁口泥套前清理,每次出铁前必须将泥套周围渣铁清理干净,出铁过程中专人监视泥套工作情况,堵口前对泥套周围进行彻底吹扫。
简介:通过对轴承套圈进行组织、夹杂物分析后发现,超精磨后套圈沟槽内的凹坑处碳化物颗粒较少造成局部的软点;凸起处碳化物颗粒较大且聚集产生局部的硬质点。金相分析表明,这种微观区域的硬度不均匀是造成超精磨工序中精度无法保证的原因。
简介:本文就活套的定义及作用,以及高速线材厂利用RCU对活套的控制作了说明,分析了活套区的常见故障及解决办法。
简介:简单介绍了高速线材厂精轧辊箱冷却装置,分析了原水套设计方面存在的缺陷,并详细介绍了改进方案、实施步骤以及取得的效果。
简介:机修公司的基本职能就是为生产单位提供维修备件,生产具有多品种规格、少批量的特点,产品无法定型,因之,技术较为博杂。此次炼铁3号高炉大修所需的大套法兰(如图1)。是机修以往从未加工过的,按常规方法加工有一定的难度。该法兰的加工成功,为今后拓展业务范围,扩大效益渠道提供了经验。
简介:通过对涟钢7号高炉铁口浇注泥套制做方法进行改进创新,总结出一套快速浇注铁口泥套的方法。介绍了该方法的技术特点及在7高炉的应用情况。使用该方法后,铁口泥套的使用寿命大幅提高,不仅降低了炉前作业的劳动强度,也有利于高炉稳定顺行,提高产量,经济效益显著。
简介:本文通过讨论控制原材料消耗,对钢包工作层套浇成型工艺过程进行规范化、科学化管理,实现钢包耐材经济效益最大化,具有较好的发展前景。
简介:本实用新型公开了一种折返式粉料除尘装置,折返式溜槽固定在操作平台上,安装在折返式溜槽上端内壁的加湿管一端经分水管同进水管的末端相连,配管的上端同带阀门的进水管相连接,配管固定装配在折返式溜槽的外侧,
简介:蓄热式高温燃烧技术的节能效果十分显著,本文叙述了这种技术的原理和关键设备的结构特点,并简述国外目前的发展状况。
简介:
简介:本文主要介绍了常用蓄能器的分类,着重讲述了皮囊式蓄能器的结构、工作原理及充气压力的计算方法,最后通过不同实例介绍了皮囊式蓄能器在液压系统中的主要功能及作用,以此说明蓄能器的重要性。
简介:专利号:ZL200710034291.6发明人:李德良;廖志本发明公开了一种在半连续轧钢工艺线上轧制圆钢、螺纹钢的全水平式轧机无槽轧制工艺,在初轧机后依次布置初中轧机、切头飞剪、中轧机组、切头切尾事故飞剪、活套、精轧机组及倍尺飞剪,在中轧机组的第三架或第五架轧机机架
简介:本文介绍了电炉炼钢厂Consteel电炉除尘系统的设置及其应用,针对Consteel技术预热与除尘之间的相关关系,从中找出了该除尘工艺的要素,探讨了系统设置在保证净化效果好,预热效率高的前提下,降低投资费用和运行成本的有效途径。
简介:浸入式水口的设计也是薄板坯连铸工艺中的一项关键技术,由于薄板坯连铸用保护渣的特点是黏度低、氟含量高,对耐火材料的侵蚀性强,所以薄板坯连铸中保护渣对浸入式水口渣线材料的侵蚀严重。同时薄板坯连铸结晶器内腔空间狭窄,水口渣线处壁厚仅为传统水口的1/2~1/3。所以经常因为渣线材料的损毁而导致整个浸人式水口的失效,将直接导致浇注作业的中断,降低了连铸生产率,问断作业必然消耗了大量的能源。
简介:本文介绍了溴化锂制冷机在涟钢焦化厂的运行情况以及使用效果,总结了溴化锂制冷机的运行经验。
简介:原料厂桥式取料机上的桥架没有护栏等安全设施,在桥架上进行高空作业易造成人身伤害事故。针对该隐患,提出了在桥架上安装卷扬安全绳索的改进方案,实施后有效避免了作业人员从高空坠落的人身伤害事故发生。
简介:介绍炼铁厂离心式鼓风机组发生内部破坏性损坏的情况,分析其损坏原因。在机壳备件不能及时到位的情况下,通过对其采用镶嵌、冷焊等方法,仅用20天就进行成功修复。
简介:本文介绍了高线加热炉及其附属设备的结构、特点等,该加热炉具有高产、优质、节能、低污染及自动化程度高等优点。
简介:酒钢一炼钢对现有混铁炉和卧式烤包器进行蓄热式改造,不仅解决了设备烘烤的能耗浪费问题,也解决了生产过程中的安全隐患。
活套的改造
铁口泥套冒泥的预防
轴承套圈超精磨表面缺陷分析
高速线材厂活套的控制及应用
高线精轧辊箱冷却装置水套的优化
3号高炉大套法兰斜中心锥孔的加工
快速浇注铁口泥套法在7号高炉上的应用
钢包浇注料工作层套浇工艺技术的应用
折返式粉料除尘装置
蓄热式高温燃烧技术综述
蓄热式加热炉燃烧技术
皮囊式蓄能器的介绍与应用
全水平式轧机无槽轧制工艺
袋式除尘冶理Consteel电炉烟气
保护渣对浸入式水口的侵蚀
溴化锂吸收式制冷机使用浅谈
桥式取料机安全隐患改进
离心式鼓风机修复实践
高线步进梁式加热炉简介
蓄热式燃烧技术在一炼钢的应用