简介:电厂锅炉水膜除尘器由于改造后水量较大,引起引风机带水振动及烟气倒流问题,本文从原因及措施都提出了作者一些看法,较好地解决了实际生产中问题。
简介:对薄规格热镀锌造成热折皱的原因从设备、工艺、操作上进行分析,包括退火炉的炉温、烧嘴分布、炉辊辊形,以及纠偏设备、工艺控制、电气程序等方面,总结出了实际操作中解决热折皱的措施。
简介:本文主要介绍了涟钢2250热轧板厂在一批冷轧基扳的生产过程中,发现带钢在固定位置上出现了批量拉窄的情况。通过研究分析,找到了出现这种情况的原因,并采取了相应的措施,彻底解决了该类问题。
简介:针对炼钢厂小方坯铸坯裂纹产生的原因,从钢水成分、工艺操作、结晶器状况,保护渣的性能等几方面进行分析,采取了相应的措施,取得一定效果。
简介:高压绕线电机在水泥厂广泛应用,在生产维护中,最常见的故障是电机碳刷打火,严重影响生产和电机的安全运行。本文分析介绍了酒钢宏达建材有限责任公司绕线式电机在使用维护过程中,由于碳刷打火引起的电机滑环、碳刷、刷握烧损的原因及处理方法,并提出了改进和防范措施。经过两年多时间的实践,故障现象基本排除,取得了显著效果,为稳定生产和电机安全运行准备了条件。
简介:本文针对酒钢焦化厂弗萨姆法生产无水氨工艺装置位于HPF法脱硫工段之后容易引发的解析系统堵塞问题进行了分析,并阐述了相应的改进措施。
简介:简述了棒材厂一车间轧辊轴承失效的形式及主要原因,总结出了行之有效的维护措施。
简介:本文从炼轧厂炼钢工序板坯5~#连铸机的设备和控制原理出发,对开浇过程中存在的引锭杆下窜问题进行了分析,提出了解决办法。
简介:本文简要分析了工程机械发动机气缸磨损的常见原因,对磨损原因、预防措施进行了探讨和研究,对正确维护使用、保养、维修工程机械发动机,具有一定的参考价值。
简介:本文针对生产镀铝锌产品出现的主要产品质量缺陷进行了分析,并提出了相应的解决措施,为生产线生产出高质量的镀铝锌产品创造有利条件。
简介:4#烧结机区域各种皮带近50条,由于设计原因及安装质量问题,连续出现电机振动超标,接手尼龙柱销磨损严重甚至断裂的问题。本文通过自己长期现场工作的实践经验,总结归纳了皮带电机振动超标的原因及解决方案如下。
简介:简要分析了雷电对仪控系统所造成的危害,重点介绍了仪控系统所采取的防雷措施。
简介:热折皱缺陷是镀锌产品比较严重的质量缺陷,主要出现在厚度小于0.6mm薄规格产品,热折皱缺陷一产生就难以恢复正常。本文通过对生产过程中产生热折皱时的工艺数据进行分析,找出相应的控制措施,热折皱缺陷得以解决。
简介:简要介绍了钩舌销的功能、技术要求、组装情况及使用现状,分析了钩舌销断裂的原因,并提出了改进措施及建议。
简介:酒钢无水氨系统自2014年10月投产后,处于低负荷运行状态,导致贫富液摩尔比、浓氨水温度等操作指标异常,液氨产量低于7吨/天,远小于理论产量,为此,我们采取了降低富液处理量、降低氨水温度,精馏塔持续连续采出等措施,使无水氨产量高于8吨/天,回收率达98%以上,为无水氨系统低负荷稳定操作积累了丰富的经验。
简介:粘结缺陷是门业板产品主要的质量缺陷,粘结基本覆盖门业板1.2mm以下厚度,该缺陷严重影响降等品、成材率指标。本文通过对普钢生产过程中的现象进行分析,找出相应控制措施,粘结缺陷得到有效控制。
简介:根据中厚板卷厂连铸宽板坯投产以来的生产实践,包晶钢的纵裂纹发生率远高于其它钢种。通过分析包晶钢纵裂纹形成的原因,并采取相应的措施,使包晶钢的纵裂纹得到有效控制。
简介:中板热处理炉炉辊结瘤问题较为突出,影响产品质量与生产效率。通过分析结瘤的成因,制定从源头消除、过程控制等措施,从而使结瘤问题得到有效控制,提高作业率与钢板质量,降低成本,增加市场竞争力。
简介:简叙了烧结厂110?环式冷却机结构和运行机理,分析了该设备跑偏原因,提出了常用的解决方法。
简介:对发动机机油消耗过高的原因进行分析,并提出了防止机油消耗过量的措施,避免机油消耗过高对发动机造成危害。
电厂引风机带水与烟气倒流原因分析及解决措施
镀锌热折皱产生的原因及解决措施
卷取过程中热轧带钢拉窄原因分析与解决措施
小方坯裂纹原因分析及对策措施
电机碳刷打火原因分析与防范措施
无水氨系统堵塞原因分析及改进措施
轧辊轴承失效原因分析及维护措施
5~#板坯连铸机引锭杆下窜原因的分析与解决
工程机械发动机气缸磨损原因分析及解决对策
涟钢镀铝锌产品常见缺陷原因分析及解决方法
4~#烧结机皮带电机振动超标原因分析及解决方案
仪控系统雷击损坏原因分析及防范措施
镀锌产品热折皱缺陷原因分析及控制措施
车辆钩舌销断裂的原因分析及改进措施
酒钢无水氨系统产量波动原因分析及应对措施
冷轧钢卷粘结缺陷原因分析及控制措施
宽板坯包晶钢裂纹的原因分析与改进措施
辊底式热处理炉结瘤原因分析及应对措施
环冷机跑偏的原因及解决办法
汽车发动机机油过耗的原因分析及防止措施