简介:本文针对不锈钢电炉冶炼过程中石墨电极频繁出现的折断问题,从电炉配料、冶炼过程控制、电弧炉相关设备问题及超高功率石墨电极内在质量等不同角度进行了多方面综合分析,制定并提出了有效的控制措施和解决方案,同时为电极折断后的责任划分问题提供了参考依据。
简介:
简介:本文介绍了一种用于电炉优化控制的智能电极控制系统,叙述了该系统的建立及其结构,实际应用表明该系统能降低电耗,提高炉率,降低生产成本。
简介:本文针对棒材厂轧辊冷却系统存在的问题,对冷却水配置方式进行了重新设计和改造。
简介:针对推钢机定位不准导致待锯钢材推翻、推斜的现象,通过分析发现是由于动力不均及无法同步等原因造成的。通过对现有部分设备进行改造,并优化控制程序,实现了较高的控制精度,减少了锯切周期,进一步提高了热锯锯切能力。
简介:本文对连轧棒材厂导卫系统的改造、孔型系统的优化、150mm×150mm方坯替代130mm×130mm方坯改造进行了总结。
简介:本文介绍了2^#高炉自2000年9月份大修时为提高其装备水平所采用的先进技术以及投产后增铁降耗所取得的成绩,促进了2^#高炉技术经济指标的不断改善。
简介:2013年12月28日,南钢第一条按特钢理念建设的中棒生产线顺利建成并开始试生产,这不仅意味着南钢可增产80万吨/年优特钢棒材,更标志着提升棒材产品竞争力项目的顺利实施。
简介:本文针对钢铁行业设备备件仓储资金普遍高位运行的现状,介绍了涟钢通过定向预留设材采购市场份额,换取供应商回购库存积压设材物资的操作模式,利用供应商的购销平台消化了积压库存,有效降低了库存资金和生产经营成本。
简介:阐述了成材率的重要性及其计算方法,提出了几种提高热轧材成材率的措施。
简介:日前,宝钢特材顺利通过了Nadcap热处理认证,加上之前通过的理化实验室和无损检测认证,宝钢特材成为国内钢铁行业首家一次性通过三项认证的公司。
简介:漏磁检测技术是一种检测效率较高、准确性高的无损检测技术。本文介绍了漏磁探伤的基本原理、组成和检测时的影响因素。并结合该技术在南钢弹簧棒材产品检测中的应用,针对影响现场漏磁检测结果的因素进行分析和研究,以期得到更准确的检测结果,使漏磁检测技术更好的服务于棒材的检测。
简介:本文介绍了棒材厂冷床裙板升降调整问题、16^#轧机下垮问题、弹簧扁钢拔钢器画线问题、冷剪系列问题的现象、原因和处理方法,并对某些设备问题提出了一些建议。
简介:本文叙述了棒材厂二车间大规格圆钢的工艺选择、孔型及导卫设计的基本情况,同时分析了试轧过程存在的问题及改进措施。
简介:本文根据公司目前转炉煤气回收和使用的实际情况及现有数据,对棒材厂加热炉由油气混烧改为全烧煤气的可行性进行了分析,并提出解决办法。
简介:1前言自90年代初,我国钢铁工业大规模的扩建,从各大中型轧钢企业率先淘汰旧的横列式、复二重、棋盘式布置轧机,到许多乡镇、私企、外商合资形式的连轧棒材项目,形成了目前棒材连轧生产线70多条,产能3500万吨以上的规模。
简介:为了达到两段冷床的同步运行,常规方法是利用PLC计算冷床转动的角度来给定速度来实现,但这种方法由于冷床角度的计算不准,时常造成冷床的错位,影响了正常生产。在酒钢100万吨生产线建设中我们对冷床的同步控制采用了一种全新的同步控制方法:将1#冷床电机为主,2#冷床电机为从,在传动中做主从位置跟随系统,更好的实现了冷床的同步控制。本文主要论述的是冷床的同步控制方法。
简介:中国证监会发审委9月7日召开第89次发审会,浙江久立特材科技股份有限公司在国内A股首发申请获得通过。
电弧炉断电极问题分析及对策
创新管理打造高效棒材一棒材厂实施管理创新的调整
电弧炉炼钢过程的计算机控制
棒材厂轧辊冷却技术实践
棒材热锯推钢机改造
连轧棒材厂工艺改造总结
运用目标管理 降低辅材消耗
2^#高炉增铁降耗实践
打造核心竞争力的棒材产品
以市场换回购,降低设材仓储资金
提高鄂钢热轧材成材率的措施
宝钢特材通过三项Nadcap认证
漏磁检测技术在棒材的应用
关于棒材厂卡断剪的受力分析
棒材厂几起设备故障的分析与处理
大规格圆钢在棒材厂的轧制实践
棒材厂全烧煤气可行性分析
连轧棒材的生产设备与技术探讨
浅谈棒材生产中冷床同步控制的改进
浙江久立特材IPO获得中国证监会批准