简介:涟钢6#高炉于2003年12月4日投产,设计炉容为2200m3,已生产11年零4个月,至2015年2月8日,共产铁2200万t,单位炉容产铁10000t/m3,
简介:罐箱行业用钢是太钢重点推广的不锈钢品种,为提高产品附加值和竞争力,更好地服务于国内外用户,经批准,太钢于2013年8月成立罐箱行业用钢技术营销团队。通过近一段时间的努力,今年该品种最高月销量达到6947吨,再创历史新高。
简介:继不锈钢产品成功进入冷藏集装箱行业之后,日前,太钢宽幅冷轧不锈钢产品在罐式集装箱行业又取得新突破,成为目前国内企业在这一领域的最大供应商。
简介:通过对部分回流溶气气浮法处理剩余氨水工艺的不断改进,展示了自吸引气法处理剩余氨水的先进工艺流程。将一种与工厂实际使用情况有一定距离的不稳定的处理工艺改造成符合特定工艺条件的先进流程。
简介:近日,无锡大明与国内一知名的化工企业签订了合作协议,公司将为其30余个化学品罐提供全套的材料配供服务,加工工艺涉及到开平、扁钢、切割、卷圆等多道工序。
简介:研究超低碳钢冶炼过程中采用3钟不同改质工艺下钢包顶渣成分变化、钢水T[O]、冷轧表检仪钢卷表面夹杂缺陷个数。改质方式2控制RH进站CaO/Al2O3值为2.0,Al2O3为30%左右,转炉终渣至大包尾渣T[Fe]降低8.9%,中间包钢水T[O]23ppm,冷轧表面缺陷最少,说明在转炉加大改质力度可以较好达到改质效果,改善钢水质量,满足高级别超低碳钢种的质量需求。
简介:本文以转炉炼钢厂1^#转炉传动侧耳轴轴承更换为例。叙述用顶升技术更换中心位置设备部件。达到了工期短、费用少的目的。
简介:本文对新改造的棒材厂在调试生产中出现的热顶锻开裂问题进行了分析,找到主要影响因素.并从设备、工艺和管理上采取了一些对策措施,取得了一定的效果。
简介:采用金相显微镜和电子探针对Φ75mm45圆钢热顶锻开裂缺陷进行了检验分析。结果表明,铸坯中含有的气孔在轧制过程中形成显微裂纹并扩展,是导致顶锻开裂的主要原因。
简介:对高线厂线材顶锻加工表面开裂问题进行分析。通过改进粗中轧导卫润滑方式,修改粗、中轧机组和预精轧机孔型,加强生产过程料型控制,使顶锻加工开裂现象基本消除。
简介:本文简述了用气相色谱法测定脱硫塔前、洗苯塔后煤气中苯含量的测定原理,分析条件及参数的选择与色谱仪的正确使用和维护方法。其分析检测结果基本反应了公司焦炉煤气中苯含量的实际情况。
简介:放顶是无底柱分段崩落法采矿的第一道工序,是形成良好覆盖层的关键,直接决定后续采矿工作能否顺利进行,酒钢镜铁山矿桦树沟矿有七条矿带,每条矿带回采前都必须进行放顶,为达到良好的放顶效果,镜铁山矿不断优化放顶方案,采用诱导冒落技术放顶就是其中的一种放顶优化方案。
简介:本文对钢样在惰气熔融过程中氧的释放机理进行了探讨,根据钢样表面氧和体内氧分解温度的差异,通过实验设置合适的仪器分析升温方式,确定了分步阶梯式升温程序,实现了表面氧和体内氧的分离和分别测定,提高了薄板、超薄板等钢样中体内氧即真实氧含量分析准确度。
简介:在矿山设备维护中,更换电铲回转辊盘与回转环形轨是一项非常复杂而棘手的检修工作,生产实践表明,传统的检修方式在检修技术上存在诸多缺陷,而采用支顶方式来更换回转辊盘和回转环形轨能简化工作过程,提高生产效率,增强安全可靠性,减轻劳动强度,创造较大的经济效益。介绍新的工艺流程和安全技术要求,并通过与传动检修方式的对比分析,进一步说明在生产中应用支顶法更换电铲回转辊盘与回转环形轨具有一定的优越性。
简介:1995年,炼钢厂石灰车间为了配合日益增长的钢产量的需要,计划新上一座气烧窑,窑体的工艺由鞍山焦耐院负责设计,笔者承担了该工程的电气自动化设计。根据工艺要求,并结合本厂的实际状况,该窑体生产线采用中外合资无锡华光(CKE)电子有限公司
简介:日前重庆市首批9艘纯LNG(液态天然气)动力船开工建造,预计最快明年上半年建成下水。届时,将进一步降低两江船舶污染排放量,减少企业运营成本。目前,重庆市江津飞达公司已完成62米LNG单燃料动力运砂船的技术设计,并通过船检机构评审。该船型计划在重庆市建造9艘,主要运营主城区到江津的长江航线和嘉陵江草街以上航段。
涟钢6#高炉炉缸罐浆护炉实践
太钢罐箱行业用不锈钢月销量创历史新高
太钢成为罐箱用高端不锈钢国内最大供应商
气浮除油的演进
无锡大明为化工客户提供化学品罐全套材料配供服务
超低碳钢顶渣改质工艺优化
顶升技术在工程检修中的应用
热顶锻开裂成因分析及对策
45圆钢热顶锻开裂分析
线材顶锻加工表面开裂产生原因及消除
气相色谱法测定煤气含苯
诱导冒落技术在无底柱分段崩落法放顶中的应用
惰气熔融红外法测定钢铁试样表面氧和体内氧
支顶法更换电铲回转辊盘与环形轨在生产中的应用
PLC在石灰车间3号气烧窑自动控制上的应用
重庆市首批9艘纯LNG(液态天然气)动力船开建