简介:低压配电系统接地是一项复杂的工程,接地形式与接地故障保护息息相关,只有正确做到概念清楚、具体分析才能有效地防止触电和火灾发生,提高安全用电水平。本文介绍了低压配电系统保护接地的不同方式。针对不同用电设备采用不同的接地方式及接地故障保护措施,达到供电的安全性能。
简介:文章介绍了液压缸的故障现象,深入分析了产生故障的原因以及排除液压缸故障的种种措施。
简介:本文介绍了设备“零故障”管理的概念和特点,分析了设备故障产生的原因,重点阐述了推进设备“零故障”管理应采取的措施。
简介:液压系统是大型机械的重要组成部分。由于其结构紧凑、容量大、工作平稳、操作简便、易实观控制等特点,被广泛应用于冶金设备和工程机械中。作者所在单位原冶建安装公司和现汽车运输公司拥有推土机、装载机、挖掘机、压路机、铲运机、摊铺机、大型起重机等工程机械数百台,
简介:炼铁圆盘给料机是高炉喷煤、配煤工序中的重要设备,其机械运转通常是靠电磁调速电动机(也称滑差电机)来驱动,而滑差电机的转速是靠调速控制器来调整。本文着重阐述了电磁调速电动机的工作原理和调速控制器的控制方式,并且结合维修实例讲述了整个系统的故障分析判断及调试方法。
简介:本文主要论述了干熄焦排出旋转密封阀常见故障的原因和改进建议。
简介:论述棒材生产线冷床制动裙板的控制,以及如何控制倍尺卸在冷床上的距离,着重讨论了制动裙板在生产中常见的故障和解决方法。
简介:1西门子公司变频器常见故障案列a.调试过程中西门子MIDIMASTERVector(22kW)变频启动后即过流跳闸。变频器供货方与被控设备的供货方因沟通上的原因,在容量上不匹配(电机功率为30KW)。将变频器的控制模式选为矢量控制,在输入电机参数时,变频器自动将电机的额定电流60A限定在45A,电机铭牌上无功率因数的大小,按变频器手册的要求,将其设定为0,在作自动辨识(po88=1)后启动电机时,变频器过流跳闸。
简介:针对导缆器易磨损高压电缆,降低其使用寿命的问题,对导缆器滑轮、隔板进行了改进。改进后高压电缆的使用寿命大大提高,取得了良好的经济效益。
简介:钢轨接头故障主要是由于冲击力作用下造成钢轨和夹板发生永久性挠曲。目前南钢铁路线路存在部分道床松动和沉陷,翻浆冒泥,空吊板,板结等现象。结合铁路线路养护实践,分析了钢轨接头故障的成因,采取相关防治和改进措施,有效控制了钢轨接头病害的发展,确保铁路运输的安全。
简介:简要介绍了料位仪在烧结的应用以及维护过程中出现故障的分析和处理,采用VEGA公司系列测量仪后有效地提高了料位测量准确性。
简介:酒钢集团宏兴股份公司碳钢薄板厂转炉公用系统中运用ControlNet光纤中继器来扩展远程I/O,进行设备控制。通过该中继系统引起的一起设备故障发现模块手册上关于故障描述及处理建议的相关信息较少,未能起到较强的指导意义,因此搭建实验平台进行测试,以便找寻更多用于故障恢复的相关信息。
简介:分析轧机AGC系统故障的原因,指出处理故障过程中应注意的事项及预防措施。
简介:从转炉倾动控制原理入手分析了130t转炉倾动打滑的原因,并提出了改进措施,取得了较好的效果。
简介:在使用和维护过程中总结出了RH炉一些常见的故障,通过对故障的研究分析,找出故障原因,并通过改造和操作维护的标准化作业达到避免和降低类似故障的发生率。
简介:宽厚板厂的轧辊磨床使用初期,静压系统经常出现故障,通过分析故障原因,提出改进措施并实施,取得了很好效果。
简介:钢铁企业全厂供配电系统规划设计是一个复杂而系统的工程,涉及的问题很多,考虑不周会使企业投资增加、管理不便、扩建困难。下面就钢铁企业全厂供配电系统的规划设计及设计中应注意的问题谈一点个人意见和体会。
简介:电炉厂采用液压驱动的比例伺服控制系统来调节控制电极。本文对电极调节原理进行研究分析,详细阐述生产使用中存在的典型故障和解决办法。
简介:通过对烧结竖炉控制系统现状的介绍以及存在问题的分析,对频繁出现的通讯故障提出了具体的解决方案,现场实施后,取得了良好的应用效果,有一定的借鉴作用。
简介:本文论述了PLC控制系统在烧结生产应用中的抗干扰技术。针对导致75m2烧结通讯故障的各种原因进行了分析,并进行了相应的改进。
浅谈低压配电系统接地方式及接地故障保护
液压缸的故障判断
如何推进设备“零故障”管理
液压系统故障的预控
炼铁圆盘给料机故障检测及处理
旋转密封阀故障分析及改进
冷床制动裙板控制及故障分析
变频器维修故障案例分析
电缆卷盘导缆器故障分析与改进
铁路钢轨接头故障分析及改造措施
烧结料位测量故障分析和处理
ControlNet中继器故障判断与检测
轧机AGC系统故障分析及排除
130t转炉倾动打滑故障分析
RH炉常见故障分析与处理
轧辊磨床静压故障原因及改进措施
浅谈钢铁企业全厂供配电系统规划设计
电炉电极调节系统原理分析和故障处理
球团竖炉通讯故障分析与处理
75m~2烧结PLC通讯故障分析