简介：介绍了南钢2500m^3高炉顺利开炉生产过程，并对2500m^3、2000m^3高炉开炉生产情况进行对比分析。2500m^3高炉采用的对称堵风口、铁口埋设氧枪、4个风口安装热风导管等方法对以后的开炉生产具有借鉴和指导意义。

简介：2500m^3高炉采用了当今国内一系列先进的新技术、新工艺、新设备，经过开炉前的精心准备，科学实施开炉方案，高炉顺利投产并快速达产。其后，很快进入强化冶炼阶段，通过创新思维，加强管理，摸索出了一套适宜铜冷却壁薄炉衬高炉的上、下部操作制度，高炉生产水平迅速上升，开炉仅半年，各项指标均创历史记录，达到国内一流水平，实现高产、稳产。

简介：<正>前言随着我国法制化的日趋健全和完善,安全生产监督管理体系也逐步向科学化、规范化、制度化发展,工程完工总结作为现代先进安全生产管理模式的主要内容之一越来越受到重视。"安全第一、预防为主、综合治理"是我们党和国家始终不渝的安全生产方针,工程总结正是突出"安全第一、预防为主、

简介：对南钢2500m3高炉开炉及快速达产进行了总结。南钢2500m3高炉采用上罐固定中心卸料式串罐无料钟炉顶、软水密闭循环冷却、陶瓷杯+高导热炭砖炉底、铜冷却板结合铜冷却壁等先进技术。在开炉过程中,选择合适的炉料和配比,进行装料测试,确立了合适的装料制度和操作参数,使得高炉开炉顺利并实现了快速达产。

简介：本文论述了PLC控制系统在烧结生产应用中的抗干扰技术。针对导致75m2烧结通讯故障的各种原因进行了分析,并进行了相应的改进。

简介：本文通过对原燃料条件、高炉操作制度、富氧、风温以及日常操作调剂等方面进行剖析,提出1080m3高炉增产降耗的潜力所在。

简介：结合130t转炉的实际生产情况,着重分析了碱度、氧化性、温度对脱磷的影响及钢液回磷的原因,并提出了预防措施。

简介：近年来通过提高操作技术,380m3高炉生产技术经济指标进步明显,利用系数由2.85t/m3·d上升到3.2t/m3·d左右,焦比由原来410kg/tFe降到360kg/tFe,经济效益显著。

简介：研究了在合适残氧量和合适的空气过剩系数的炉内气氛下，均热段加热温度和加热时间对弹簧钢55SiCrA-M的脱碳层深度和组织形貌的影响。结果表明，均热段加热温度存在全脱碳敏感温度区间；加热温度对脱碳深度的影响要高于加热时间；最终确立了弹簧铜55SiCrA-M最优的加热制度，加热温度为1000-1080℃．加热时间为30-60min。

简介：新建的2×1800^3高炉开炉分为三个阶段，第一阶段开炉准备，包括各种原燃料及培训学习准备、做好各种预案；第二阶段做好高炉开炉料的理论配料计算及加料要求；第三阶段点火开炉，包括点火初始风口配置及第一炉出铁要求等。通过精心准备，两座高炉均实现快速开炉达产。

简介：阐述2500m^3高炉在限产的情况下，采取相关措施：下部采取缩小面积来改变送风制度，上部通过调整装料制度，提高顺行度和煤气利用率，达到“低产低耗”的生产目标。通过对高炉操作参数的调整，低强度冶炼取得了成功。

简介：对KDON-35000/40600型制氧机组经济运行作了阐述,提高有效能的利用率,降低氧气放散率,从而实现降本增效。

简介：鉴于空料线停炉在国内得到广泛应用，南钢2000m^3高炉选择使用空料线方法停炉。介绍空料面前炉况的处理及准备，阐述空料面操作要点。此次停炉为南钢在大高炉停炉方法上积累了宝贵的经验。

简介：265m2烧结机经历了项目建设、冷热负荷联动试车、试生产、设备逐步消缺、新技术的投用直至最后达产达标的过程,每一过程都有值得总结的地方,本文围绕265m2烧结机重点谈谈达产达标的过程和自己的一点体会,希望对大家有所帮助。

简介：简要介绍了烧结厂引进的英国豪顿公司生产的离心式抽风机的主要技术参数、设备构造及特点,以供相关技术人员进行交流学习。

简介：介绍了酒钢四烧265m2烧结机投产以后在生产实践中的改进情况,包括:在生产过程中遇到的问题以及解决办法;返矿加水、燃料分加、增加松料器等一些生产组织管理工艺改进;以及目前正在实施板式给矿机、筛-6皮带、小格链板机、除尘等改造项目。

简介：介绍了260m2烧结工程的主要生产设备,及烧结生产工艺流程和特点。

简介：从转炉倾动控制原理入手分析了130t转炉倾动打滑的原因,并提出了改进措施,取得了较好的效果。

简介：1概述我厂现有300m~3高炉三座,总容积900m~3,1994年上半年,高炉工艺操作管理在1993年的基础上,继续全面贯彻"优质、低耗、高产、长寿"的指导思想和"以顺行为基础,维护、保持好合理的操作炉型,提高风温,增加煤量,重视炉缸工作,搞好上部调剂"的操作方针,克服了原燃料供应紧张,

简介：Theproductionindexesweredeterioratedduetoqualitycoke,UtilizationFactor2.0t/m3·d,PCI100kg/T,AccordingtoAnalysistheMechanismofProductionoflowhotstrengthcokequalityonBlastFurnaceSmooth,ThecokecoldstrengthretainedM10<6.3overalongperiodoftimeinordertoinsurecokegranularityandpermeabilityindexincohesivezone;Aad<12andgranularitytranquilizationisusefulBFproduction.ThePCIprotectcokehotstrengthbyhighratebituminouscoals;highrateH2inBFgasbatecokedemolish.blastfurnaceoperation,onmonitoringandoperationBF,tranquilizationtheBLASTFURNACEtemperature,PTcontrolsparameterareaisabout1500℃;strengthenmanagementofpermeabilityindex,improveTop-pressureforBlastFurnace,StrengtheningtheManagementoftheRawMaterialsandFuel,logicalrateofsinterLeveloffabout70%toimproveMetallurgicalPropertiesofBurdens.ParametersofwindhavebeenadoptedAbout10000-11000kg·m/s;,theoreticalflametemperatureinablastfurnacehavebeenadjustedareaisabout2050-2200℃;thetemperaturedirectionaboutcopperstavemanagementestablishedact;accordingtothismeasures,AccordingtoImprovementCenterGasFlowInstabilityinthefirstplace,thegasflowdistributionturnstothereasonablestate.Strengthenfurnacecasthouseoperationect,UtilizationFactorimprove2.2t/m3·d,PCI130kg/T.ColdandhotstatestrengthindexesofcokeonBFproductionwereinstability.AccordingtooptimizetheOperatingParameteinspecificallyeconomytechnologyindexesconduction,theBFcondictioncankeepingsteadyandsmooth.