简介：本文阐述了回转窑供电装置存在的缺陷,亦即改造过程和改造后的效果.

简介：电铲上使用现有除尘通风装置系统已难以满足日益提高的矿山作业现场安全生产环保要求。以2300XPA型电铲除尘通风装置为例，对电铲除尘通风装置原设计中存在的问题进行分析，提出电铲除尘通风装饺改造的町行忡方案，并组织实施，取得良好的效果。该方案对其他型号电铲除尘装置的改造具有一定的借鉴和指导意义。

简介：分析了原热锯旁的推杆装置在使用过程中出现的问题,介绍了利用原有液压系统对推杆装置进行的重新设计,改造后,解决了以往设备在生产中存在的不足。

简介：本文就获2002年省级新产品--高效新型真空蒸发装置的研制过程及相关工艺及技术参数进行了较为详细的阐述.

简介：对冷床对齐装置的工作状况和原理进行了介绍,并对设备维护过程中发现的问题进行了跟踪,从而提出针对该设备的优化方法,解决维护过程的实际问题。

简介：本文通过对卧式压滤机自动拉板装置的分析和研究，提出了一种新型的恒力矩拉板传动装置。

简介：从设备组成、设计选型计算、新型顶杆冷却装置优点等方面,介绍了一种新型的顶头冷却水装置设计方案.该方案制造成本低、维护方便,解决了传统方案中拖链因长期高速运行而容易损坏、维护困难、成本高的问题.

简介：本文介绍贫化电炉冷却装置的设计特点以及设置位置,阐明了设置冷却装置的必要性及使用后的实际效果,使电炉易腐部位得到了有效保护,而且改善了周边环境.

简介：对比分析了地辊装置三种典型传动方式,同时基于用户要求,提出了改进方案,并对关键的配合尺寸进行了分析计算.改进后的结构通过过盈配合传递扭矩,传动中间环节较其他结构明显减少,同时也解决了地辊装置周边空间受限的问题.

简介：针对立式自动压滤机压滤板变形问题就专门校正装置的结构设计及使用进行了较全面的阐述.该设备操作简单,效果良好,取得了较好的经济效益.

简介：加拿大Palcan能源装置公司向印度第二大石油公司Bharat公司出售了一套稀土氢化物贮氢装置.Bharat公司打算将这套装置安装在三轮车或小型车辆上,先进行试运行.

简介：根据生产需求设计了一种新型的阳极板夹持移动装置。该装置通过电液比例液压控制系统，精确控制移动小车和夹持装置的位置，有效克服阳极板加工中出现的跑偏现象，提高操作自动化程度与精确度，利于阳极板的后续加工。为了提高电液比例系统的位置控制精度，设计了数字增量式PID与死区非线性补偿相结合的自适应位置控制器。数字增量式PID控制器根据目标位置与实际位置之差，调整比例阀阀口大小，使得液压缸准确地跟踪目标的运动轨迹。死区补偿算法可以消除比例阀存在的死区非线性，提高响应速度。最后通过电液比例系统位置控制试验验证所提出的位置控制器。

简介：本文分析了德兴铜矿大山选矿厂引进的皮带重型卸料小车,在驱动系统发生故障、控制系统失灵时,原阻车装置作用失效,小车脱轨、损坏的原因,提出了在小车头部机架上安装一种新的阻车装置方案并实施,解决了重型卸料小车脱轨、撞坏的问题,确保小车安全可靠运行。

简介：本文对分层燃烧技术的应用中存在的一些问题及故障进行了分析,通过实践对一些常见故障提出了解决方法,并向用户介绍了一种新型的三(双)辊式分层给煤装置,以便帮助用户解决因现有设备已损坏及无法改造的难题.

简介：分析了大修电铲在上下盘举升分离后,应用相同功率的2台低压变频器供电,分别独立控制下盘左右行走电机,实现下盘行走驱动变频调速,并对变频器驱动电铲交流电机的特性曲线进行了分析探讨,为选定变频器型号提供了依据。

简介：对某钢厂热轧板材轧后控冷水箱的阻尼板布置形式进行数值模拟分析和研究。通过分析各种阻尼布置形式的速度流场,确定更有利于集管形成均匀水流的阻尼板布置形式,提高控冷效果。

简介：介绍了德兴铜矿自来水厂工业水处理流程,为确保生产、生活供水的顺利,在部分重要地点安装水位信号防雷接地装置,用于控制水池水位,对水位信号防雷接地装置出现的故障情况进行了剖析,并对装置重新进行改造,以便在雷雨季节此装置能顺利保障山顶水池水位信号与调度室的通讯,确保工业水和生活水生产的有序进行。

简介：本文针对进口提升机在日常生产中发生的数次失步故障,从失步保护的工作原理出发,经过技术论证,通过技改调整完善相关管理措施,最终解决了该技术难题.

简介：由西南化工研究院与四川天科股份自主研制和设计的30000Nm3／h焦炉气甲烷化制压缩天然气工业装置，日前已在河北邯郸市裕泰燃气有限公司投产。这是我国首套焦炉气制压缩天然气装置，可实现年减排二氧化碳90万t、年产天然气1亿m3。该项目开辟了我国重污染工业废气制备清洁能源的新途径。

简介：针对太钢4350m3高炉水渣系统皮带机头轮吹扫装置在生产过程中暴露出来的能耗较高的问题,对其机械结构进行降耗改造.根据实际生产设备,运用三维建模软件对其结构进行建模,给出了改造部位的结构模型图,并且已经运用到实际生产中.实践证明,这次技术改造不仅大大降低了能源消耗,直接降低了生产成本,而且提高了吹扫冲渣的能力.