简介：文章通过在四辊可逆式轧机上安装电阻应变式传感器实测轧制压力，计算轧机的刚度系数，并对刚度系数进行验证。建立钢板厚度与轧制压力关系的数学模型，为实现带钢厚度计算机自动控制提供依据。

简介：开发了160t电炉＋50t中频炉双联法生产不锈钢预熔液工艺,实现了高碳铬铁与铬镍生铁分工序熔化,缩短了电炉冶炼时间,实现了电炉、中频炉与AOD节奏匹配;采用电炉＋中频炉双联法工艺,开发了钢包内还原电炉渣中Cr2O3工艺,提高了铬回收率,降低了电极消耗,与原工艺相比,铬回收率提高2.2%,电极消耗降低0.8kg/t,降低了不锈钢冶炼成本。

简介：为了保证谦比希铜矿露天转地下开采过程中所留设的保安矿柱的稳定性，结合矿山开采技术条件和工程地质条件，并根据数值模拟计算的结果，以未确知测度理论为基础，选取保安矿柱厚度、抗压强度、抗拉强度、露天坑深度、节理分布、地下矿采矿方法、露天坑积水共7个主要影响因素作为评价的指标，引入信息熵理论，建立未确知测度模型，对谦比希铜矿露天转地下开采保安矿柱的安全性进行分析。结果表明，应用未确知测度理论对保安矿柱的稳定性进行评价是可行的，可为矿山进行安全生产提供参考。

简介：世界杯夜光粉T恤采用高科技复合，将稀土激活的碱土铝酸盐长余辉材料制作成夜光涂层，不含任何毒素和放射性元素，对人体绝对无害。该衣服特点是白天颜色艳丽，

简介：近日，由河南省地矿局第四地质勘查院（以下简称“地勘四院”）实施的河南省偃龙煤田深部铝（黏）土矿勘查项目野外工作结束，据初步估算，铝土矿资源量超2．4亿t，矿床规模为超大型。

简介：工具钢的淬火开裂时常发生,通过制定不同热处理工艺,应用扫描电子显微镜、光学金相显微镜及洛氏硬度计探讨了不同淬火介质及淬火工艺对T8钢淬火开裂的影响。结果表明：如果采用盐水作为淬火介质,要将淬火加热温度控制在不大于800℃;在盐水淬火前对T8钢进行合适的球化退火,可以避免淬火开裂;油的冷却能力小,淬火后不能得到全马氏体组织,残余奥氏体较多,造成力学性能下降,所以尽管油这种冷却介质在淬火加热温度为950℃以下避免T8钢开裂,但是这种介质在实际生产中是不建议使用的。

简介：金川集团公司20万t铜项目倾动炉系统于近日顺利点火并产出第一批产品，标志着该工程取得了阶段性胜利。

简介：通过AOD炉的冶炼特点,分析AOD炉的侵蚀机理。通过对炉衬材质合理选择及砌筑、冶炼工艺优化、生产组织改进等方面进行研究,在实践中不断改进,使180tAOD炉炉龄得到稳步提高。

简介：中国有色金属工业协会在北京市组织召开由遵义钛业股份有限公司自主研发的《12t联合法生产海绵钛工艺设备研究》项目进行科技成果鉴定。专家认为，12t倒U型联合法生产海绵钛装置，优化了反应器结构及大型联合炉的工艺参数，改进了真空系统的配置，采用了新的加料方式，生产过程实现了计算机控制，设备结构合理，工艺先进稳定。项目具有以下技术特点和创新点：

简介：2005年，英美公司位于智利的铜矿将产铜67万t，与2004年的产量相当。营业利润从2003年的5840万美元增至2004年的6．384亿美元。公司位于智利的铜矿铜产量占到整个公司全部铜产量的95％，铜所带来的利润占全部基本金属总利润的39％。

简介：本文详细介绍了华北铝业有限公司铸轧分厂立铸车间15t熔铝炉存在的问题、技改措施及其实施情况。生产表明,炉子工作正常,重油单耗由163ks/t下降到117.9kg/t,同时,大大改善了操作区的环境。

简介：甘肃省白银有色金属公司是我国大型有色金属企业之一,被评为1995年“中国的脊梁”——国有企业500强的第299名。其冶炼厂于1960年建成投产,发明的“白银炼铜法”获国家科技发明二等奖,独创的“白银炉富氧熔池熔炼法”荣获国家科委科技进步

简介：为解决某公司热力厂75t中压蒸汽锅炉存在的热效率低、结焦严重、出力不足等问题,以达到稳定运行,增产降耗的目的,通过分析论证,对其进行了以燃烧器、风道、点火方式为主的一系列技术改造设计,并对改造前后锅炉运行状况和燃烧器热场进行了对比与试验测试.

简介：本文介绍了７５ｔ／ｈ循环流化床锅炉的改造情况和改造后效果。

简介：

简介：本文针对选矿过程控制的实现，结合金川集团公司选矿6000t扩能项目的配套自动化系统的实践，简要论述了该控制系统的结构，各磨浮控制回路的实现思路和具体实现方法。

简介：ControlNet网是新一代通讯控制网络，采用生产者／消费者网络通讯模式，遵照其实时性、确定性及重复性等的网络通讯特点，重新规划15万t/a铜控制系统控制网后，提高了网络的整体性能。

简介：4月19日，湖南省永鑫环保科技有限公司投资2亿元的“50万t有色金属冶炼废渣综合处理项目”正式奠基开工，是继永兴元泰公司对“废水”进行终极化处理后的又一“废渣”终极化处理项目，标志着该县以金银冶炼为主的循环经济真正进入到“吃干榨尽”的“终极循环”。

简介：针对LF精炼温度控制对炼钢生产有重要影响的实际情况,分析了生产流程中LF精炼温度控制的影响因素及优化措施,制定了转炉、钢包准备、LF精炼、连铸工序的温度控制规定。通过工艺优化的实施,达到了提高温度控制水平的目的,为提升产品质量以及降低成本提供了有效途径。

简介：按达到-0.074mm含量95%的产品细度要求,一般设计不采用大规格放流器,大山选矿厂二段设计采用350mm旋流器作为再磨分级设备,在使用过程中,由于存在磨损快等问题,不久改用φ500mm旋流器,改用后,该机维修方便,使用寿命长,工艺性能稳定.数据分析表明.在同等给矿条件下,技术性能优于φ35mm旋流器.