简介:针对国内一种高硅、高铅锌精矿进行了流态化冷态实验研究,获取了颗粒临界流化速度、颗粒终端速度及床层膨胀比等数据,并与国内一些有代表性的锌冶炼厂采用的标准锌精矿数据进行了对比,分析了其中的差异,提出了工业上沸腾焙烧这种非标锌精矿时应引起注意的地方。
简介:以Sc2O3粉末为原料通过氟化、钙热还原反应以及蒸馏工序,制备了高纯的金属钪。X-射线衍射分析表明,氟化、提纯后产物单一,无其它杂质峰出现。通过ICP—AES分析,金属钪成分达到Sc-164040国家标准,其相对纯度可达到99.99%。通过控制工艺流程,氟化、钙热还原、蒸馏的转化率分别为99.2%、93.4%及80.1%。
简介:本文对有色冶炼烟气制酸生产废水的处理技术进行了较为全面的阐述,重点介绍了各种处理高砷、高氟废水技术的原理、工艺流程及技术进展、主要处理方法的选择要点。
简介:金隆公司通过闪速炉高冰铜品位生产试验,有效提高了全系统的生产效率。试验分两个阶段:第一阶段主要追求高冰铜品位,第二阶段既追求高冰铜品位又追求闪速炉高投料量。主要措施有:提高闪速炉富氧浓度,维持闪速炉、转炉、制酸三大系统的烟气量平衡;提高转炉吹炼炉数,维持固铍等中间在制品处理平衡;严密监控设备状况,确保闪速炉等设备安全。
简介:针对合金篦条材料表面进行等离子渗碳技术的试验研究和渗层的耐磨性能实验分析。利用等离子技术成功地在舍金篦条试样表面渗碳,使表面w(C)达到1.5%以上,渗碳层深1mm左右,表面硬度大大提高。合金篦条试样经渗碳后,在合金表面形成了碳化铬化合物,表面耐磨性能发生了质的变化。经磨损试验。耐磨性能较未经表面处理试样有较大的提高。
简介:针对高硅铁比的铜精矿,通过对试验研究中的配料方案、冶炼设备、工艺过程等论述,阐述鼓风炉冶炼工艺处理该矿的技术和经济的可行性。
简介:氧化锌处理系统年设计能力已达7万t,但由于铟富集生产工艺的原因,致使氧化锌酸浸出过程的酸度较低,大量的锌、铟等仍残留在酸浸渣中.本文介绍了利用高酸浸出工艺,降低酸浸渣含Zn、In的研究情况.试验结果表明,在现有工艺装备下,不需增加任何设备,即可大幅度地降低酸浸渣含Zn、In,具有可观的经济效益.
简介:对锌烟尘硫酸浸出提取锌工艺条件进行了研究,分别采用正交试验与单因素试验考察浸出酸浓度、液固比、浸出时间、浸出温度对锌烟尘中锌、铁的浸出率的影响。结果表明:较优浸出工艺条件为硫酸浓度150g/L、液固比7∶1、浸出时间3h、浸出温度90℃,在较优浸出条件下,锌浸出率可达95%以上。
简介:高水固化材料是一种新型的胶凝材料,本文通过简要介绍高水固化材料的组分和优越性能,分析探讨了高水固化材料在矿山的应用前景.目前,高水固化材料已经在多个矿山得到应用,创造了良好的经济效益,值得向广大矿山特别是充填矿山推荐.
简介:针对我国顶吹和底吹-鼓风炉炼铅工艺,所产高铅渣均为致密熔结物,结合青海西豫有色金属有限公司目前生产现状,鼓风炉还原需要二次配料以适应鼓风熔炼,与烧结块比增加了还原难度、能耗高、渣含铅高、床能力低及炉顶温度高等缺点。因此,将高铅渣的物化性质在较小的投资下,优化转换甚至高于烧结块的物化性质,更加适应于鼓风炉的熔炼,从而解决这一难题,起到节能降耗的作用。创新方案实施及对节能方面进行了较详细的分析论证。
简介:以兖州煤田某深部矿井高地应力厚顶煤综采工作面为工程背景,在理论分析与现场监测的基础上,结合类似条件矿井巷道支护与变形的特点进行巷道的初步设计,确定巷道采用的支护措施为:锚网索+钢带联合支护,并提出了两种支护参数优化方案,采用FLAC3D数值模拟方法进行模拟,经过对比分析最终选出最优方案。研究结果表明,采用优化后的方案进行巷道支护,其巷道变形量都在合理的范围内,达到了预期的支护效果,解决了深井煤巷支护困难的技术难题,实现了煤矿安全高效生产。
简介:介绍了氟在氧化铍生产过程中的危害.为了满足现有产品质量的要求,对高氟铍矿石进行了脱氟试验,并将氟控制在工艺允许的范围之内.目前此方法是脱氟处理的较好方法,设备简单,投资省、见效快.
简介:本文对影响高梯度磁选选择性的因素进行了全面分析,提出了相应的改进途径。为提高高梯度磁选的效率提供了有益的参考。
简介:采用玻璃化试剂,于铂黄坩埚中,在高温下熔融金川高锍,冷却成形,实现了金川高锍中镍、钴、铜、铁的X-荧光测定。
简介:为了更好地贯彻执行中铝公司提出的挖潜提产、节能降耗的精神,提高企业的产能和效益,华圣铝业加强系列电流的强化工作并取得显著成效。继2006年10月份吨铝电耗、电流效率等主要生产指标在国内同行业中取得较好的名次后,2006年11月份各项生产指标又创新高:在中铝公司下属企业的电解铝板块中,电流系列在200kA及200kA以上的16家企业中,铝液交流电耗和铝锭综合交流电耗位居中铝企业第一名,电流效率位居第三名。
简介:采用X射线荧光光谱法测定新疆高冰镍中铁、钴,加入适量的助碎剂,利用基体中其它元素参与校正,实现了未知样品的测定。
简介:高铍铍铝合金试样以盐酸溶解,以EDTA为掩蔽剂,在pH=9~10条件下使铍转化为氢氧化铍沉淀,沉淀分离净化后,以酚酞为指示剂,以氟化钾与氢氧化铍反应生成氟铍酸钾络合物并析出相应的等当量的碱,用稀盐酸滴定至无色为终点。经试样分析,相对标准偏差RSD〈1%,标准加入回收试验,回收率为98%~103%。方法准确可靠,简便稳定,适用于高铍铍铝样品中铍的测定。
简介:通过研究轧钢厂高速线材车间轧制Φ20不同钢种ML08AL与65Mn,因钢种转换时其宽展变化引起料型变化,总结调整方法,并得出低碳钢向高碳钢钢种转换时料型调整应注意的关键点。
简介:将含10%~70%石墨粉、10%~50%碳化硼粉及5%~30%去除了Si、Fe的玻璃粉混炼、成型并烧成后制成熔炼高纯度铝用含石墨耐火材料。所用的石墨粉用天然石墨和人工合成石墨制成。作为不含Si、Fe的玻璃粉原料。使用Na2O-B2O3-CaO-Al2O3或类似材料较合适。也可以添加Al2O3、MgO和ZrO2等不含Si、Fe的氧化物细粉、或BN、AlN、ZrB2等不含Si、Fe的非氧化物细粉。使用该混合料后能够提高制品的抗裂、抗氧化性能,并能够有效防止混合料中的Si、Fe对熔融金属造成污染。
简介:有色金属高镍锍破碎产生的粉尘问题是影响冶炼厂高效环保生产的重要问题,本文结合生产实际,分析粉尘产生和扩散的原因,对粉尘治理和有价金属粉尘回收进行了综合性探讨。并以有价金属粉尘治理回收的实践介绍了新技术应用的情况。
高硅、高铅锌精矿的流态化冷态实验研究
高纯金属钪的制备
有色冶炼烟气制酸工业高砷、高氟废水处理技术进展
闪速炉高冰铜品位生产的探索
高铬合金表面渗碳研究
高硅铜精矿的冶炼工艺研究
氧化锌高酸浸出的研究
高铁含锌烟尘浸出工艺研究
浅析高水固化材料在矿山的应用
高铅渣制孔铸锭技术创新
深井高应力软岩巷道支护参数优化
高氟铍矿石的脱氟试验研究
高梯度磁选选择性的改善途径
预熔融金川高锍的X—荧光测定
华圣铝业铝锭综合电耗位居中铝企业第一
新疆高冰镍中铁,钴的X—荧光测定
高铍铍铝合金中铍含量的测定
高线产品钢种转换的料型调整研究
高纯铝冶炼用含石墨耐火材料
高镍锍破碎系统粉尘现状分析及治理