简介:本文分析了双组份液体环氧涂料在钢管内涂层过程中环境温度对涂覆质量的影响;摸索出了在自然环境温度下控制液体环氧钢管内涂层质量的方法;为小管径防腐内涂层提高涂覆质量积累了经验。
简介:阴极保护作为一项有效的防腐措施已经在长输管道上广泛采用,但其效果受很多因素的影响。本文从设计、施工、管理等方面分析了影响长输管道阴极保护效果的各种因素。
简介:本文分析了无缝钢管内石墨的来源及特殊性,试验、验了无缝管内壁粘的石墨是影响涂层粘力的主要原因之一,为无缝管内涂层提供了经验。
简介:介绍了国外对涂敷在不同等级表面清洁度环形焊缝上的一系列涂层进行的阴极剥离试验和水浸试验,通过评估涂层性能得出环形焊缝涂层的性能评价结果,证实了环形焊缝涂层的性能与表面清洁度直接有关。
简介:以3%NaCl溶液为腐蚀环境对灰浆中的钢筋做加速腐蚀实验,外加3V的恒电压,灰浆固化时间为17d和35d,固化温度和测试温度为20℃和35℃。结果表明固化时间短、温度高时腐蚀速率大。比较温度和空隙率二者对腐蚀速率的影响表明,空隙率对腐蚀速率的影响更大。
简介:简述了内涂层减阻技术的基本原理和内涂环氧减阻涂料的基本方法,指出了内减阻技术关键是内减阻涂料和涂敷过程;介绍了国内外减阻涂料、API标准对减阻涂料的要求和施工设备、生产工艺流程等情况;分析了涂层附着力、光洁度、厚度对内减阻涂层质量的影响。着重讨论了涂层附着力、光洁度、厚度等缺陷的形成原因,并探讨了相应的对策,总结了内减阻涂层涂敷过程的质量控制的重要意义。
简介:本文根据单螺杆挤出机的挤出理论,就影响挤出机生产率的主要因素进行了总结,希望对3PE生产挤出过程理论认识的提高有所助益。
简介:本文主要研究了温度对X65管线钢腐蚀产物膜结构的影响规律。试验结果表明,腐蚀温度提高以后,管线钢表面CO2腐蚀产物膜的晶体形态没有发生明显变化,但是腐蚀产物膜的厚度则变小;同时腐蚀产物膜的硬度和弹性膜量都降低,这主要是因为Ca元素在FeCO3晶体中的含量增加,弱化了FeCO3的晶体结构。
简介:本文根据单螺杆挤出机的挤出理论.就影响挤出量的主因素进行了归纳总结,希望对3PE生产挤出过程认识的提高有所助益。
简介:本文对钢管表面涂敷,包括微尘处理、管端预留、中频感应加热、环氧粉末喷涂、胶粘剂挤出包敷、聚乙烯挤出包敷、水冷等工序的细节对3PE最终质量影响进行了分析,提出了应注意的问题。
简介:3PE在管道的外防腐上应用比例逐年迅速增长,防腐层中的外层和中问层都属于聚乙烯类材料,其熔体行为产生的质量问题,直接影响3PE的质量和使用寿命,为此引起了防腐界的广泛关注。本文扼要阐述了聚乙烯的结构对熔体性能的影响,同时又叙述了聚乙烯的熔休行为与3PE防腐工艺、性能的相关性,因此对3PE防腐厂和聚乙生产厂等相关技术人员有很好的参考价值。
简介:阴极保护和防腐层的联合应用是埋地钢质管道防腐蚀普遍采用的技术,已在国内数万公里管道上应用,取得了显著效果。文章介绍了阴极保护的参数,通过对实例研究分析,着重阐述了阴极保护对熔结环氧粉末涂层的影响。
简介:0前言水是地球环境的组成部分,是人类赖以生存的最基本的条件之一,也是工业生产的重要资源。电镀生产离不开水,水质的优劣直接影响电镀的质量。水分子具有突出的界面特性,它的表面张力仅次于汞,可以达到达因/厘米之多。因此,水具有良好73清洗能力、润湿能力和吸附能力。常压下水在℃时开始结冰,在℃时开始沸0100腾,并从液态转化为气态(水蒸气)。当水中溶入了电解质之后,随着溶质分子浓度的逐步增大。
简介:对生产钢管3PE及3PP防腐用挤出机的工作过程、热物料来源及主机外部温度设置进行了详细的介绍。
简介:GB/T11060.1-1998《天然气中硫化氢含量的测定-碘量法》是分析气样中硫化氢含量的权威化学分析方法,其方法准确可靠,测量范围广。但是,在实验室和现场的硫化氢含量分析中,特别是在做现场天然气中硫化氢含量测定的比对分析时,有时其测定结果得不到良好的重复性、再现性。本文着重从溶液配制、取样、滴定操作三方面的细节上入手,对气样中硫化氢含量分析进行相应阐述。
温度对钢管内涂层质量影响的分析
影响长输管道阴极保护效果的因素
无缝钢管内的石墨对防腐层影响分析
表面清洁度对环形焊缝涂层性能的影响
环境温度对钢筋混凝土腐蚀的影响
影响内减阻涂层质量因素分析及对策探讨
影响挤出机生产率的主要因素
温度对管线钢CO2腐蚀产物膜结构的影响
影响单螺杆挤出机挤出量的主要因素
论管道外防中影响涂覆质量的一些因素
聚乙烯的熔体行为对3PE工艺性能的影响
浅谈埋地钢质管道阴极保护对熔结环氧粉末涂层的影响
水质对电镀质量的影响与节水和减排的一些有效措施
钢管3PE及3PP防腐所用挤出机加热温度对挤出能力的影响
天然气中硫化氢含量的测定——碘量法影响分析结果的主要因素