简介:随着现代经济的飞速发展,市场竞争日趋激烈,如何降低生产成本是企业精密生产的迫切需求。因此,企业部在寻找各种途径降低生产成本,提高模具使用寿命是降低锻造成本的重要途径之一,同时还减少了换模时间,提高了锻件生产效率。
简介:给出了双角件精密弯曲模实用结构,论述了模具工作原理和结构特点。该弯曲模的凹模由翻转模块与垂直浮动的托件板铰接而成,使毛坯变形时始终与凹模紧密贴合,不滑动,毛坯已有的凸部与凹模不干涉。因此模具工作可靠,弯制的零件精度高。
简介:本文通过对管子材料、模具和工艺参数的分析,提出相应的解决措施。并针对工艺参数交互作用问题,提出采用六西格玛工具DOE试验方法,减少调试时间和试验次数,降低生产成本。
简介:位于加利福尼亚州尤凯亚(Ukiah)的摩托车和雪地摩托车排气管制造商Pipe公司,最近遇到了一项由技术要求带来的特殊挑战,即如何解决特殊产品深拉深的问题。由于冲压压力机工作台中间有一条肋.制造商需有一个具有独特性质的模垫。对这个独特模垫的要求是这样的,开发出两个分开的模垫.并使两个模垫动作可以同步,以保证整个工作台的均匀脱模动作。此外,还要求具有能够以相同的吨位和行程,不同的吨位与不同的行程,以及在两者的任何其他组合条件下运行的能力,还要增加能够一次只运行一个模垫的能力。
简介:大型厚管板锻件超声波探伤合格率低的质量问题.长期困扰国内大锻件生产厂家。虽然进行了多年的研究.他们也各自提出了内部缺陷的原因及相应的补救措施。但在实际操作过程中.内部质量还是不太稳定.大型厚管板锻件废品率较高.一次探伤合格率不到70%,返修后合格率能达到80%。
简介:2009年7月19日,华菱涟钢公司品种钢在;中压及汽车用钢生产方面成功实现双联工艺改进,产量和性能都得到大幅改善。DC04冷轧冲压用钢是一种高档冷轧产品,是华菱涟钢产品开发的重点项目之一。公司一直采用CSP单联工艺生产冷轧基板,进而轧制DC04冷轧冲压用钢,在基板生产过程中经常出现连铸水口堵塞等问题。在技术人员对CSP线冷轧基板进行双联工艺反复改进后,终于实现多炉连浇,
简介:整体框架式双点压力机机身结构特点机身是压力机的主要部件之一.机身把压力机的全部零部件联结成为一个整体,当压机工作时,机身承受金属的变形力.机身在变形力的作用下出现的弹性变形会影响到;中压件的质量和模具的寿命。另外.运动部分的速度和受力的变化引起的振动.将部分地被机身吸收。
机锻模型腔堆焊效益分析
双角件精密弯曲模
薄壁管弯曲皱褶分析与解决
用于深拉深的双联模垫
压力容器用大型管板的锻造新工艺
华菱涟钢实现冲压及汽车用钢生产双联工艺突破
整体框架式双点压力机机身有限元分析及优化设计