简介:目前是新材料高速发展的时代,同时也是计算机技术高速发展的时代。随着高品级金刚石用量的增加,合成金刚石腔体的扩大,高强度金刚石比例要求也越来越高。这样,新的合成金刚石工艺,对温度梯度、压力梯度及温度和压力工艺流程等也都有一系列新的要求,控制精度也要求越来越高,控制内容的要求也越来越复杂,再加之合成工艺七大要素的互相制约,有时又互为补充,所以较为复杂的PLC控制正好为此打下良好基础。本文就此进行了较系统的讨论。
简介:通过对发电机支板Z形件弯曲模的改进,使模具、工件和设备三者之间受力分布合理,并使工件弯曲部位始终处于压力控制状态,克服了平面压边结构造成的工件回弹的缺陷,从而使工件精度显著提高.
简介:精密成形技术已经成为提高产品性能与质量,提高市场竞争力的关键技术,本文通过精密塑性成形技术开发出了汽车发电机爪极的一次成形工艺,在研究的过程中使用了被广泛运用的有限元分析方法,减少了开发成本,丰富了研究方法。
简介:设计了一种移动式热固性塑料压注模具结构,采用斜滑块内抽芯的结构解决了字符镶件脱模困难问题,采用活动螺纹型芯解决了螺纹嵌件的定位问题,采用特殊制造工艺解决了高精度小孔的制造问题。
简介:全自动影像测量仪,是在数字化影像测量仪(又名CNC影像仪)基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器。其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能,融合机器视觉软件的设计灵性,属于当今最前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标测量与SPC结果分类,满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求:更高速、更便捷、更精准的测量需要,解决制造业发展中又一个瓶颈技术。
简介:物料管理及自动排程系统把非量产的物料管理和自动调度算法进行结合,同时.考虑了模具加工设备的不同特点,从而使结果达到实用化的程度。
简介:数控编程在模具加工制造过程中是一个非常重要的环节。要制造出合格的模具,数控程序的优化是很重要的因素。数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。本文介绍了面向模具型面自动加工的数控编程基本编制方法,并说明了数控编程过程中加工策略的选择,加工参数的设置,刀具的选择原则。
简介:2016年1月5日,就在百公里6.9升的第三阶段油耗限值标准刚刚全面执行之际,工信部又发布了新修订的《乘用车燃料消耗量限值》和《乘用车燃料消耗量评价方法及指标》.这两项国家强制性标准要求,从2016年开始,直至2020年,所有企业生产的乘用车平均油耗必须降至5.0升/100公里.
简介:本文描述了目前国内NiMnCo片状触媒的生产状况,研究探索了影响片状触媒自动化生产的因素,并通过改进生产工艺,利用现代化设备等方法,使NiMnCo片状触媒生产效率和产品质量大幅提高。
简介:介绍了一种基于DELMIA软件开发出动态冲压自动线取件模拟分析技术,与传统静态干涉曲线检查取件相比,能直观预测实际的匹配状态,并有针对性的进行模具结构优化,避免匹配异常,降低模具开发周期和整改成本。
简介:模具生产中,孔加工是一个重要加工工序,涉及模具多种主要结构的安装,直接影响模具产品质量。但以往为孔加工提供加工数据的设计制图标注,则受限于人工操作,不但速度慢,且容易因大量重复性操作使工作人员松懈而发生标注错漏,给生产带来不必要的质量损失。UG软件的二次开发,着眼于孔加工参数标注这一重点环节,提供便利的自动标注功能,解决制图标注效率问题,有效避免了人为数据处理出错的问题,促进模具生产加工的有序进行。
简介:生产高质量金刚石必须解决两个问题:一是在金刚石晶体的生长环境中不能存在有害成分,即化学成分问题;另一个是压力和温度,即物理条件问题。化学条件解决好后,金刚石晶体生长的好坏就取决于压力和温度条件了。从事金刚石研究和生产的人们都对压力和温度的控制难度深有体会,尤其是温度的控制最为困难。
简介:多工位级进模是世界上发达国家在加工冲压件时所采用的一种先进的模具技术。芜湖电机厂是大批量制造优质出口电机的厂家,原模具由日本制造,寿命早已到期,急需制造D0L12硬质合金级进模及YDL09自动叠装级进模以取代进口。为国家节约外汇,并为保证本厂引进的精密模具加工设备(我厂有从瑞士等国家引进的平面磨、成形磨、座标磨、光学曲线磨、线切割、
简介:介绍了在NX平台上CNC工艺卡自动化的功能,介绍了工艺卡的开发流程,并对其中的主要技术进行了详细的分析.所开发的自动工艺卡已在企业实践中得到了有效的验证.
简介:
简介:采用合理、有效的控制方式来实施加工对象的区域加工是提高数控加工效率、保证数控加工质量的关键之一.在利用MasterCAM系统进行数控加工编程时,可以采用限制刀具边界(toolcontainmentboundaries)、设置干涉面(checksurfaces也称保护面)、添加"辅助面"等控制方式来实现加工对象的区域加工.
简介:近日,国内知名电梯控制系统厂商中秀康迪克电梯技术有限公司(以下简称中秀康迪克)选用了Extech公司自主研发的产品生命周期管理系统TDPLM和工艺规划管理系统TDCAPP,以搭建符合企业自身要求的研发管理平台,为企业发展壮大打下坚实的信息化基础。
简介:围绕在前期规划阶段如何提升冲压件质量,分别从影响冲压件质量的几大因素进行着手,即从数据的源头进行抓起,通过SE技术将产品设计问题最大限度地消除在前期三维模型阶段。另外从试制模具的开发、模具图纸的会签,模具制造过程的监控、供应商体系的建立等多个方面进行分析,得出提高冲压件质量的相关措施,为以后车型开发积累经验并打下基础。
简介:通过最优工艺方案的选定以及在优选方案基础上采用合理的模具结构来解决修边过程中产生毛刺及铁屑问题,从而达到提高制件面品质量尤其是外板件面品质量的目的。
大型压机高精度全自动微机电控系统的研制
发电机支架新型弯曲模设计
车用发电机磁极的精密成形技术
某发电机输出线接线板压注模设计
SK4520A全自动影像测量仪
模具物料管理及自动排程系统研制
模具型面自动加工的程序编制方法
CHINAPLAS助力汽车业绿色环保自动化
Ni-Mn-Co片状触媒的自动化生产
冲压自动线取件模拟分析技术研究
模具零件孔特征的自动化标注
控制电流,电压还是功率?
定转子铁芯自动叠装硬质合金级进模
基于NX的CNC工艺卡自动化的研究与开发
金刚石生产的温度控制
Master CAM的区域加工控制方法
人造金刚石选形质量控制
国内知名电梯控制系统厂商选用TDPLM
浅谈前期车身冲压件质量控制问题
修边模修边毛刺及铁屑控制方法