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  • 简介:流固温耦合作用是影响液压元件使用性能的重要因素,传统的基于刚性等温模型的设计方法无法准确预测摩擦副的真实接触状态,不能满足高性能液压元件的设计要求。对国内外液压元件流固温耦合的研究进展进行了分析、归纳及评述,并对液压元件流固温耦合研究需进一步开展的工作做了展望。

  • 标签: 液压元件 流固温耦合 摩擦副 研究进展
  • 简介:在当今的汽车工业发展中,随着人们对资源的越来越重视(如:节省燃料消耗),也要求汽车轮毂用轴承更轻量化和紧凑化,同时保持高可靠性。为此,圆锥滚子轴承和单列深沟球轴承已被轮毂轴承单元所替代。目前,NSK的第三代轮毂轴承单元正日益流行,为进一步在提高可靠性的同时减轻重量和节省空间,NSK最近又研制出旋压成形的第三代汽车轮毂轴承单元(HUBⅢ)文章将对这种新型轴承作一介绍。

  • 标签: 轮毂轴承单元 旋压成形 汽车轮毂 圆锥滚子轴承 高可靠性 深沟球轴承
  • 简介:一、2004年中国重大科学进展①极端天体环境下的光学喷流系统②纳米结构表面材料超疏水与超亲水之间的可逆转变③利用STM对Si衬底上的Pb岛进行操纵④光合作用膜蛋白研究⑤翼龙胚胎化石

  • 标签: 中国重大 工程进展 技术工程
  • 简介:煤炭科学研究总院上海分院液压研究所创建于上世纪60年代初期,是液压技术领域中从事液压技术产品的研发、生产经营和推广应用的科技型企业。在“六五”、“七五”、“八五”、“九五”期间液压研究所承担着国家和煤炭部下达的大量液压技术重大科研攻关项目和引进产品国产化任务。

  • 标签: 液压技术 科学研究 研究所 煤炭部 上海 “九五”期间
  • 简介:目前高碳铬轴承钢在锻造过程中,一般采用喷雾式冷却,但是由于降温速度慢,不均匀,尤其是当锻件温度超过850℃时,有可能产生网状碳化物,影响轴承的使用寿命,并且重新进行返工,浪费大量的人力、物力。为了提高轴承寿命以及减少成本,研究并且设计了此设备。

  • 标签: 高碳铬轴承钢 喷雾式去除网状碳化物传送带 网状碳化物 冷却
  • 简介:当前对流体压力雾化存在五种基本假说,但不足以解释像润滑脂这样高粘度流体的雾化现象,文章对此提出了一种新的雾化假说,即润滑脂的压力雾化是在喷嘴内部的湍流和空穴引起的一次雾化和空气动力干扰所引起的二次雾化的综合作用下产生的。并利用流体力学分析软件FLUENT进行模拟仿真和实验方法的验证。

  • 标签: 润滑 润滑脂 雾化机理 伤真 实验
  • 简介:采用可编程序控制器的位控技术,利用旋转编码器,直流调速系统,步进电机控制,人机对话等方法,处理双轴在定位控制中的数据采集,判别位置和控制定位,系统实现方法简便灵活,具有较强的抗干扰能力,可实现大型轴承机械加工设备的数控定位控制。

  • 标签: 大型磨床 数控定位系统 可编程序控制器 人机对话
  • 简介:对圆锥滚子轴承套锻工艺进行分析,制定了新的工艺路线及加工方法。实施结果表明,套圈锻件几何精度得到提高,节约了原材料,解决了大中型圆锥滚子轴承套锻加工的问题。

  • 标签: 圆锥轴承 套锻 研究
  • 简介:研究G20CrNi2MO渗碳钢轴承锻件经过不同方式的热处理后,检洲锻件晶粒度的大小;通过对比、分析、总结得到最为适当的热处理方式来细化轴承锻件的晶粒,进而提高渗碳钢轴承的机械性能及使用寿命。

  • 标签: 渗碳钢轴承 渗碳钢 晶粒度 锻造
  • 简介:通过对TCP表面化学处理的原理、工艺实现方法以及表面能谱分析化学成份的分析,得出经过TCP处理后轴承在润滑特性、表面摩擦、磨损特性、疲劳寿命方面都有不同程度的改善,从而达到延长轴承使用寿命的目的。

  • 标签: 滚动轴承 零件 TCP表面化学处理
  • 简介:针对目前齿面淬火主要外协的现状,为了减少由于齿面淬裂导致套圈报废的问题,通过实验来制定新的齿淬火工艺参数,解决风能轴承齿淬火的瓶颈,保证套圈齿面硬度和质量,节约生产成本,保证批量生产。

  • 标签: 风电轴承 齿淬火 淬火工艺 淬硬层 感应器
  • 简介:液压系统流量脉动的影响因素很多,对于采用变频调速的液压系统,其流量脉动问题尤为突出,本文针对流量脉动的影响因素,提出实际流量脉动系数概念,建立了实际流量脉动数学模型,为确定变频调速液压系统的调速范围提供理论依据。

  • 标签: 液压系统 流量脉动 变频调速
  • 简介:从多方面论述了水压溢流阀产生噪声的原因以及采取的有效对策,以便降低水压传动中所产生的噪声,并使纯水液压传动真正达到无污染绿色生产的要求。

  • 标签: 水压溢流阀 噪声 气蚀 多级节流
  • 简介:液压绞盘与电绞盘相比具有功率密度大、较强的超载和连续工作能力等优点,因而被广泛应用于重型机械设备的卷扬、缠绕装置中。在非恒功率源系统中,传统的液压绞盘采用定排量液压马达作为执行器,在提升过程中由于卷径的变化而无法实现恒功率的工作特征。提出一种新型的电液绞盘,通过采用变量马达及专门设计的控制阀组,可在提升过程中自动对卷径的变化进行补偿,从而实现绞盘恒功率输出的工作特征。研究结果表明:恒功率电液绞盘与传统的液压绞盘相比,能显著提高系统的设备利用率、改善提升过程的平稳性及增加轻载时的提升速度。

  • 标签: 恒速 恒功率 电液控制 绞盘 解耦