简介：摘要：本项目以交通标志标线为研究对象，以交通标志标线可见性下降为切入点，研究沙尘天气下标志标线的后向反射率变化规律，揭示其对路面反射特性的影响规律，并利用指数函数建立相应的数学模型。结果表明，粉尘对标识的反射率有显著的影响，6年后粉尘开始累积，且基本上没有变化；随着使用年限的增长，绿色和白色标识的反射因子都显著降低，但标识在绿色和白色背景上都有轻微的降低；从大到小依次是：道路左边边界〉右边边界〉行车道边沿，而左右边界的反射亮度系数时变模型拟合效果不佳。最后，对公路标志标线的短、中、长期养护效果进行评价，并对养护管理工作提出自己的见解。本文对国内道路交通标志、标线维护有一定的借鉴意义。

简介：摘要：模板工程的设计和施工质量对混凝土构件的成型质量有着很大的影响，一套科学的模板支撑体系带来的不仅是质量精品工程，更重要的是能确保施工安全，而安全生产正是现阶段建筑行业持续健康发展的基本前提。综上所述，我们应该对模板施工过程进行全面策划和控制，力争使质量效果、安全效果、经济效益稳步提高。

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简介：【摘要】在城市建设过程中，道路作为城市大动脉，为城市间的往来起着不可替代的作用。而道路建设过程中，往往会遇到跨越河流、峡谷、道路等障碍，就需要建设桥梁来跨越上述障碍，使道路更加通畅、舒适，使城市各版块之间更加紧密的联系在一起。

简介：摘要：本论文深入探讨了可视化技术在武器装备维修性设计中的应用及其优势与挑战。可视化技术通过虚拟现实、增强现实和数据可视化等手段，提高了设计质量、降低了维修成本，并实现了实时监测与预测系统状态。然而，技术成本较高、需专业支持、安全隐私问题以及标准化不足等挑战亦需克服。本研究旨在促进武器装备维修性设计的创新，为可视化技术在军事领域的可持续应用提供指导。

简介：摘要：本文深入探讨了可视化管理在提升岗位监理师工作效率方面的重要性。首先，文章阐述了可视化管理的理论基础，包括其定义、发展历程以及原则与特点。接着，通过详细分析可视化管理在岗位监理工作中的应用，如工程进度可视化、质量安全可视化、资源配置可视化和风险管理可视化，揭示了其在提高监理师工作效率方面的具体作用。此外，本文还通过实证分析方法，结合案例研究和问卷调查数据，进一步验证了可视化管理对岗位监理师工作效率的积极影响。研究结果表明，可视化管理不仅有助于监理师更快速、准确地把握工程现场情况，还能优化资源配置、增强团队协作能力，从而显著提升工作效率。

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简介：摘要：随着中国建筑行业的大力发展，各行各业都在不断的创新，寻找更适合企业发展的方向。为追求更高质量与品质，公司在深化设计这块也在不断的更新与改革，主动迎合市场需求。在精装修领域中，深化设计三维可视化交底就是紧跟全数字化发展最好的体现。

简介：摘要 随着城市轨道交通施工技术的发展及地铁车站对开阔视野及客流通畅的追求，大跨度高中庭结构应用越来越广泛。鉴于高大模板工程的复杂性，为确保结构施工质量安全，必须认真做好专项施工方案的计算，在施工过程中，施工单位要认真执行规范要求，严格把好审查、检查、验收、监督关，保证高大模板施工的质量安全。本文根据福州地铁5号线金山站换乘中庭高大模板支架施工实例，归纳总结了一套安全、经济的施工方法，为同类工程的施工积累了丰富的实践经验。 关键词 换乘中庭；模板支架；施工 1 工程概况 福州地铁5号线金山站换乘中庭采用平板无柱结构，中庭结构长38.2m，净宽22.24m，净高11.91m，中板厚500mm，顶板厚1200mm。 图3.1-1金山站中庭结构剖面图 2施工技术风险 （1）超重荷载：金山站换乘中庭顶板厚度达1.2m厚，大体积混凝土浇筑集中堆载或模板支架上超重堆放材料是易引起荷载超重导致支架强度破坏而失稳垮塌。 （2）超高大架体：金山站换乘中庭架体高度达11.91m，每结构段跨度达26m，属于超高超大跨度支架体系，如架体搭设不规范，细部节点处理不到位，容易导致支架局部或整体垮塌。 （3）楼层板承载力不足：若模板支架搭设于刚施工完成的楼板上，楼板强度不足，如施工荷载大于结构承载范围时，会造成楼板结构破坏，从而影响结构强度及架体整体稳定性。 （4）支架高度不同：金山站换乘中庭结构存在4000mm×2200mm的大型腋角，扶梯坑等异型结构，该位置支架搭设高度不统一，如架体加固及节点位置处理不到位，容易造成立杆压缩比不一样导致架体失稳。 （5）侧墙模板加固不牢：金山站换乘中庭侧墙设有较多的扶壁柱，且扶壁柱间净空尺寸不一致，原标准段定制的大钢模在此处难以使用，现场采用传统胶合板施工，若模板加固不到位极易发生跑模爆模现象。 （6）金山站换乘中庭为大净空镂空结构，支架体系密集，换撑安装及后期拆撑困难，若处理不到位，容易造成围护结构变形而引起结构开裂。 3 模板支架设计方案 3.1换乘中庭顶板支架体系 换乘中庭顶板采用15mm厚胶合板，胶合板下部依次布置纵向50mm×50mm×2.5mm方钢管次楞，次楞间距150mm，次楞下横向布置双拼10#槽钢主楞，主楞间距900mm。支架采用承插式盘扣式脚手架，立杆采用φ60.3×3.2mm钢管，竖向立杆间距为900×1200mm；横杆采用φ48.3×2.5mm钢管，水平横杆双向在离板面200mm设置扫地杆，支架底部及顶部横杆步距为500mm，其余步距为1500mm，因支架高度较高，为保证支架的整体稳定性，在支架中部设置一道水平加强层，并沿支架高度方向设置4道水平剪刀撑，分别为3m处、6m处、9m处及支架顶部各设置一道。竖向斜杆采用φ42.2×2.5钢管，顶板支架竖向斜杆进行满搭设置。 图3.1-1金山站中庭模板支架示意图 3.2侧墙模板及支架体系 由于金山站换乘中庭段侧墙扶壁柱较多，且相邻扶壁柱之间净空较小，致大钢模使用困难。现场采用15mm厚胶合板，墙外侧依次布置纵向50mm×100cm方木、横向采用10#槽钢。支架采用在盘扣支架体系的基础上，增加钢管对撑，对撑钢管采用φ48.3×3.6钢管通过φ48.3转φ60.3扣件与盘扣架立杆锁紧。 图3.2-2侧墙模板钢管对称示意图 3.3侧墙倒角模板支架 负一、三侧侧墙倒角部位采用15mm厚胶合板，墙外侧依次布置横向50mm×100cm方木、纵向10#槽钢。支架水平横杆应顶住腋角模板，防止模板侧向位移，支架采用在顶板及底板盘口支架体系的基础上，增加钢管抛撑进行加强。 4支架搭设施工 4.1施工准备 1、支模架搭设前，工程技术负责人应当及时组织模板脚手架搭设、拆除相关培训工作，按照施工方案要求向搭设和使用人员进行技术安全交底。 2、基础上应先弹出支撑架的纵横方向位置线并进行抄平。 3、对钢管等进行检查验收，严禁使用不合格产品。 4.2工艺流程 板下支架搭设工艺： 基础放样→放样复核→按需配料→按脚手架图纸搭设支架→测水平→摆主梁→调整楼板标高并起拱→铺模板→清理、刷油→检查楼板标高、平整度、支撑牢固情况→验收 1.盘扣式支架系统的搭设 ⑴支架安装： 支架体系采用盘扣式支架体系，架体搭设前根据设计图纸测量放线，从跨的一侧开始安装第一排立杆，临时固定再安装第二排立杆，依次逐排安装。立杆要垂直，确保上下层立杆在同一竖向中心线上，立杆上端均采用U型托槽，上方支撑在顶模板主楞上，下方置于混凝土板上。 主楞有接头的地方采用搭接的方式。 单元桁架竖向斜杆采用螺旋式布置，支架竖向斜杆进行满布；架体与固有构造柱采用48钢管进行抱柱，沿高度方向间距3m设置一道。 5关键管控要点及实施效果 5.1支架材料及制作质量要求 鉴于盘扣支架具体安全性高，耐久性好，搭接简单方便等优点，金山站支架采用盘扣支架体系。支架材料进场前应提供生产单位营业执照、生产许可证、合格证及检测报告等，并由监理工程师、项目部总工程师、试验室、质检员、材料员负责逐批进行质量检查，支架表面应平直光滑，不应有裂缝、分层、压痕、划道和应弯，外径、壁厚、端面等偏差应符合要求，另外由监理单位、项目试验室将架体的相关配件送检查单位进行检测，检测合格后方能使用。 金山站结构施工采用全新的盘扣支架，架体材料进场前，项目部严格对架体材料进行逐批检验，严把架体材料质量关，通过检验金山站盘扣架构配件质量合格，安全性能可靠。 5.2过程质量管控要点 支架搭设质量不合格往往是造成模板支架坍塌而发生安全事故的主要原因之一，主要表现为未按方案要求进行搭设，如立杆间距偏大，扫地杆和水平杆缺失，立杆上部搭接不符合要求，竖向斜杆和水平剪刀撑不到位，杆件插销不牢等。金山站换乘中庭模板支架施工主要管控过程如下： （1）针对金山站换乘中庭结构，施工前由项目工程技术部编制安全专项施工方案及模板支架技术书并组织专家评审，方案审批完成后组织项目管理人员及作业人员进行方案交底和安全技术交底。 （2）现场值班技术员全过程按方案及交底要求对支架搭设进行督查，方案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更。 （3）支架搭设严格执行“三检制”，在整个过程中项目部多组织生产口各部门联合监理工程师对架体搭设质量进行详细的检查，发现问题立即下发整改通知书，未整改完成坚决不允许进入下一道工序。在混凝土浇筑前由总监理工程师组织各单位召开混凝土浇筑前条件核查会，经过各方单位的同意后方可进行混凝土浇筑。其搭设过程中主要存在问题如下： ①底座安装不符合要求，板腋角处未垫三角木塞，支架底托存在悬空现场。 ②水平杆不按规定设置，部分横杆插销未插入盘扣内。专家要求的水平加强层未按方案要求设置。 ③扫地杆不按规定设置，部分立杆没有设扫地杆。 ④顶托螺杆外漏丝过长，超过当地规范要求的200mm。 ⑤格构柱位置架体未设抱柱箍。 ⑥方案要求架体设置4道水平剪刀撑，检查中发现只设置3道。 ⑦方案要求架体竖向斜杆满布，检查中发现竖向斜杆缺失严重。 ⑧侧墙模板设置的钢管水平对称与盘扣架立杆连接的扣件缺失较多。 ⑨顶板次楞间距过大，不满足方案150mm间距要求。 （4）混凝土浇筑采用踏步式的分层推进，推进长度为1～1.5m，分层厚度不得大于50cm，放料时需避免混凝土材料集中堆载。 （5）顶板施工时，负三层支架不得拆除，避免负二层板引承载力不足导致开裂及支架体系失稳。 （6）结构腋角、扶梯坑位置架体高度不一致，对该位置架体需进行补强处理，避免架体局部垮塌。 （7）整个施工过程中侧墙加固的的水平钢管对称在顶板强度达设计强度之前不得进行拆除，钢管对称一方面可增加支架体系的整体稳定性，另一面可为基坑提供一定的轴力，避免基坑变形造成结构开裂。 在整个结构施工过程中，因支架设计方案合理，架体搭设质量管理到位，金山站换乘中庭结构顺利完成了封顶，拆模后未发现明显质量缺陷，外观效果良好，结构质量合格。 6施工安全要求 由于架体规模大，工程结构复杂，施工难度较大，施工中要有专门人员负责检查监督，确保支架搭设合理、规范、安全。 在浇筑过程中，派人检查支架情况，发现模板下沉，支架松动、变形应立即停止浇筑并采取加固措施。 施工严格控制实际施工荷载，不得超过设计荷载，对出现超过最大荷载情况要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上堆放。 （3）支架构配件必须符合质量要求。 7结语 换乘中庭高大模板支架工程在地铁行业应用越来越广泛，为进一步保证施工质量和安全，在高大模板工程施工过程中，施工单位要认真贯彻执行规范要求，严格把好检查、验收关，保证高大模板施工的质量和安全。福州地铁5号线金山站换乘中庭高大模板支架设计方案合理，施工过程安全质量把控到位，施工过程未发生异常情况，拆模后也未发现明显的质量缺陷，外观效果良好，属成功案例，为今后类似施工提供借鉴意义。

简介：摘要：基于电力工程建设实际，可视化技术的良好应用对建设工作高效开展具有积极影响。结合电力工程建设的特点，采用可视化技术，不但能够实时了解工程开展情况，即便发生问题，也能及时地对建设工作进行科学调整。因此，有效运用可视化技术，是电力工程建设的重要选择，也是电力工程建设未来发展的重要方向。基于此，在电力工程建设中，应探讨可视化技术具体应用，为开展良好的建设工作提供支持。

简介：摘要：基于电力工程建设实际，可视化技术的良好应用对建设工作高效开展具有积极影响。结合电力工程建设的特点，采用可视化技术，不但能够实时了解工程开展情况，即便发生问题，也能及时地对建设工作进行科学调整。因此，有效运用可视化技术，是电力工程建设的重要选择，也是电力工程建设未来发展的重要方向。基于此，在电力工程建设中，应探讨可视化技术具体应用，为开展良好的建设工作提供支持。

简介：摘要：当前社会发展中，对于桥梁施工所用到的技术种类越来越多，先进性也有了明显的提升，提高了桥梁施工的效率及质量。现浇箱梁施工技术是其中较为常用的一项技术，该技术的应用，有效的提升了桥梁施工的质量和稳定性，在一定程度上节省了施工成本，正是由于这种技术具有多种施工优势，因此在桥梁施工中得到较为广泛的应用。文章主要针对桥梁施工中现浇箱梁施工技术的应用进行的分析和研究，以期促进相关技术的应用和发展。

简介：摘要：本文通过某工程实例，对水上光伏支架装配技术进行了研究，主要包括：方阵入水、柔性连接、位置调整和固定等，有效地解决了水上安装由于没有固定平台而造成的安装困难。实践证明，该工艺具有工艺合理，操作简单，质量可靠，能有效地缩短工期，节省建设费用，具有明显的经济效益。

简介：摘要：“3060”双碳目标下光伏电站是当前社会上非常广泛使用的一项清洁能源项目，其在为人们提供优质电能的同时还能有效降低电力消耗，光伏电站作为国家大力发展起来的新能源产业之一，对促进整个经济的快速发展有着至关重要的作用。因此在光伏发电站的构建过程中，确保光伏电站的稳定运行和安全高效工作对于整个光伏电站的建立来说十分关键。光伏支架基础陡坡施工工艺的完善与应用不仅可以有效保证光伏电站的稳定性，而且也有助于提高光伏电站的经济效益，所以需要相关工作人员认真研究并落实相关措施来保障光伏电站正常有序地开展。由此可见，加强光伏支架基础坡道工程施工管理具有重要意义。本文主要对光伏支架基础陡坡施工工艺进行详细探究并且提出了相应解决策略，希望能够为相关人员提供参考借鉴。同时在实际工程实施过程中应注重技术质量，避免出现问题，从而保证施工效果。

简介：摘要：液压支架立柱作为液压支架的重要支撑部件，在工作中承受来自煤机和液压的交变载荷，承受很大的冲击载荷，同时由于工作环境恶劣，易受到严重腐蚀、磨损等侵蚀而失效，导致支架失效。立柱作为液压支架的重要组成部分，其性能对支架的整体性能有重要影响。因此，提高立柱的整体性能成为了液压支架生产企业发展的关键问题。通过采用激光熔覆技术对液压支架立柱进行表面强化处理，实现了液压支架立柱表面功能化处理，使其强度和耐磨性能得到提高。

简介：摘要：在煤矿的开采过程中，液压支架是非常重要的设备，它是对顶板进行支撑和保护的重要设备，液压支架对于煤矿的开采工作来说有着重要的意义，它能够有效地提升煤矿的开采效率，保证开采的安全性。而在实际的工作过程中，液压支架是需要长期使用和维护的设备，因此需要对液压支架进行定期的检修工作。但是在煤矿综采液压支架实际应用过程中，经常会出现一些问题，因此为了保证煤矿综采液压支架能够正常运行，确保煤矿开采工作能够安全进行，本文就对煤矿综采液压支架立柱检修技术进行了分析和研究。首先简要介绍了立柱检修技术在煤矿综采液压支架中应用的重要性；其次对立柱检修技术进行了详细分析。

简介：摘要：近年来我国提倡发展新能源，太阳能的应用日益广泛，尤其是太阳能光伏发电已受到越来越多的关注和应用。为了细化光伏支架基础设计并确保其安全性的同时，更大幅度地提高其经济性，有必要对其进行进一步分析。本文就此进行了光伏支架基础设计及其创新方面的分析，旨在为选择理想的光伏支架基础提供参考。

简介：摘要：为实现碳达峰、碳中和的国家能源战略目标，中国的能源结构将因此发生翻天覆地的变化。光伏发电作为一种清洁的可再生能源利用方式，必然是国家实现这一战略目标的重要途径。光伏发电技术在国内外均得到了广泛地研究、发展与运用。光伏支架的作用是以一定的角度支撑光伏组件，从而使光伏组件能以最佳倾角发电。因此，光伏支架的结构应具备安全性和稳定性，需能在25 年的光伏电站运营期内承受住风荷载、雪荷载、地震作用等外荷载的影响。根据应用场景的不同，光伏支架结构通常可分为地面光伏支架结构、平屋面光伏支架结构、斜屋面光伏支架结构、水面光伏支架结构。根据项目实际情况及设计要求，本次选择单立柱支架结构分析。

简介：摘要：本研究旨在解决水上光伏电站支架基础形式的选择与优化问题。通过对目前常见的水上光伏电站支架基础形式进行文献综述，分析了它们在稳定性、成本和环境适应性等方面存在的问题。针对这些问题，提出了几种潜在的解决方案，并通过理论分析和仿真模拟对这些方案进行了比较和评估。最后，根据评估结果，提出了一种新型的水上光伏电站支架基础形式，并进行了实验验证。结果显示，新型支架基础形式在提高稳定性、降低成本和提升环境适应性等方面具有明显的优势。这一研究为水上光伏电站的建设与发展提供了重要的参考和指导。