简介:摘要时至今日,假肢接受腔的制造依旧需要假肢制作师进行大量的手工劳作,制作过程通常包括评估测量、取型(阴型)、灌浆修型(阳型)、调试、塑型等步骤。这种制作工艺相当复杂,制作周期长,残肢形状信息易丢失或扭曲,配制的重复性差,存在较大测量误差等缺点。有时一具假肢需要制作几个甚至十几个接受腔才能使患者满意,这也是造成假肢价格居高不下的原因之一。因此,应当把先进的工程技术应用于医疗领域。这些技术在引入假肢接受腔的制作过程中,能克服传统手工制作方法存在的瓶颈问题,缩短和自动化假肢接受腔的制作过程,减少人力降低成本。以增材制造技术为例,其以计算机三维设计模型为蓝本,通过软件分层离散和数控成型系统,利用激光束、热熔喷嘴等方式将陶瓷粉末、金属粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结,最终叠加成型,制造出实体产品。
简介:摘要注塑机简单意义上来说就是一种铸造机,以热塑性材料也就是热塑性的塑料或者热固性塑料将它注入模具制成需要的设备或者零件。注塑机在生活中人们称为注射机或者注射成。注塑机的功能就是把塑料溶解,就比如融铁一样,将他融化。这只是一种比喻,这注塑机它将融化的塑料加以高压,使其射出,然后注入模具中就能得到我们需要的器件,或者设备。本章内容主要讲解的是一种注塑机的通用模腔底模,所述的情况中不单是底模,还有壳体所述壳体左右两侧分别设置有单层底模腔和多层底模腔,所述单层底模腔和多层底模腔的开口朝向相反,所述单层底模腔的底部和多层底模腔的底部在中央位置处相通有一吹气孔。本模腔底模左右两侧分别设有单层底模腔和多层底模腔,要生产同一规格的单层、多层瓶胚时,利用同一套瓶胚模具,只需互换单层底模腔和多层底模腔,减少瓶胚投入费用。
简介:摘要目的分析医学检验分析前误差因素及解决措施,为今后的医学检验分析工作,提供有价值的参考信息。方法选择近年来收治的临床病例1289例作为研究对象,对患者临床医学检验分析前出现误差情况进行统计分析,对临床医学检验分析前误差因素进行总结。结果观察中发现,1289例受试者中,有1166例(90.46%)患者由于样本采集的过程中出现问题,造成分析前误差。误差因素中包括有样本采集前准备工作不足、样本采集过程中出现意外、样本采集完毕后发生意外;除此外部分患者因试剂或者是设备因素出现分析前误差。结论医学检验分析前,造成误差的因素较多,给检验结果造成了严重影响,临床工作中,应积极采取有效应对措施,避免或修正误差,提高检验准确性,为临床诊治工作,提高有价值的参考信息。