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8 个结果
  • 简介:在研究总结常规水井分层测试技术的基础上,研发了式偏心注水及测试新工艺,在原偏心配产器具有式通道可实现单层分测优点的基础上,对其进行改进,使其满足了分层流量调配的需要.消除了原偏心配水技术采用递减法进行流量测试时存在的问题,是偏心分层注水技术的完善和突破;测分层压力时,不但可以实现单层分测,而且不用投捞偏心堵塞器,既提高了分层资料的准确度,又提高了分层测试效率.同时采用射流洗井器和水力压缩式不可洗井封隔器组成的管柱组合,提高了封隔器的密封率.

  • 标签: 油气井 桥式偏心测试 分层注水 工艺技术
  • 简介:本文从电缆塞的遇卡实际出发,根据水动力学原理分析了其绕流运动时的受力情况,认为电缆上提速度过快是导致塞遇卡的根本原因。

  • 标签: 电缆桥塞 事故 水动力学 速度
  • 简介:一、概述油气井在生产过程中因原油含水量增高需进行层段封堵或其它修井作业,以往的方法是上钻机或修井机、压井、起出生产油管、下桥塞或注水泥封堵含水层,再下生产油管生产。这种老式工艺不但生产成本高,而且不可避免地对产油层再次污染,影响产量,同时,老工艺不易控制塞的下入深度。贝克石油工具公司(BakerOilTools)最近提出一种新

  • 标签: 桥塞 坐封 修井作业 修井机 注水泥 封隔器
  • 简介:龙凤山气田是以特低孔、特低渗储层为主的构造—岩性气藏,水平井分段压裂改造中采用的可钻塞通径小,压裂结束后需将塞钻掉,既延长投产周期,又增加施工风险。大通径免钻塞配套可溶球的分段压裂技术中,大通径塞拥有足够大的流通通道,可溶球在压裂阶段具有可靠的密封性,压裂完较短时间内可形成流道,允许塞留在井筒,不干扰后期放喷或生产。室内开展了可溶性球在不同温度清水、原胶液和返排液中的溶蚀实验,发现可溶球在清水中几乎不溶解,在原胶液或返排液中均可溶解,在95℃返排液中完全溶解需要约90h,完全满足分段压裂时间的需要。在龙凤山气田3口井进行了大通径免钻塞射孔联作分段压裂先导试验,压裂注入总液量15078m3,最高泵注压力66.9MPa,停泵压力15~34MPa,平均注入排量7.8m3/min,压后日产气14.16×104m3,日产油22t,与易钻塞工艺相比节约施工时间6d,节省费用43万元。该技术施工后可直接进行放喷投产,充分发挥了压裂投产一体化优势,在致密低渗气藏开采中具有一定的推广价值。

  • 标签: 构造-岩性油气藏 大通径免钻桥塞 可溶球 分段压裂 先导试验 龙凤山气田