简介:摘要:沙溪铜矿上部中段开拓及采场采矿前期产生的矿废石唯一运输方式是通过高深溜井排放,因此,保证高溜井正常运行、堵塞体及时处理的工作尤为重要。文中以 -410m中段至 -530m中段的废石高溜井堵塞处理为背景,优化传统的溜井堵塞处理方法,选用深孔爆破准确处理堵塞体,具有安全高效,可操作性强,并对原溜井井筒不产生爆破破坏的特点。
简介:摘要:溜井测量具有一定的隐蔽性和不确定性,测量时有相当的危险性,如何对溜井的分布范围、空间形态特征和冒落状况等进行量化评判,是所有矿山面临的难题。本文介绍了扫描前的准备工作、SLAM三维描技术的作业流程及注意事项、给出了点云数据处理的过程和方法,并以大屯锡矿一坑1720中段大箐东57#主溜井测量为例进行数据采集和处理分析,建立了主溜井的三维立体模型,计算得到了主溜井需要修复的体积,为溜井的安全治理和修复设计提供了可靠的数据依据。实践结果表明了三维描技术在溜井测量中应用的可行性和优越性。
简介:摘 要 节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀,在定量泵液压系统中,节流阀和溢流阀配合,可组成三种节流调速系统,即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能,不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定,一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。本文旨在对常见节流阀的堵塞故障进行探讨。 关键词 :节流阀 ; 堵塞 1基本原理及性能要求 节流阀的外形结构与截止阀并无区别,只是它们启闭件的形状有所不同。节流阀的启闭件大多为圆锥流线型,通过它改变通道截面积而达到调节流量和压力。节流阀供在压力降极大的情况下作降低介质压力之用。 介质在节流阀瓣和阀座之间流速很大,以致使这些零件表面很快损坏-即所谓汽蚀现象。为了尽量减少汽蚀影响,阀瓣采用耐汽蚀材料(合金钢制造)并制成顶尖角为 140~ 180的流线型圆锥体,这还能使阀瓣能有较大的开启高度,一般不推荐在小缝隙下节流。 由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小,还与节流口前后的压差有关,阀的刚度小,故只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合。对于 `执行元件负载变化大及对速度稳定性要求高的节流调速系统,必须对节流阀进行压力补偿来保持节流阀前后压差不变,从而达到流量稳定。节流阀的性能要求:( 1)流量调节范围大,流量一压差变化平滑;( 2)内泄漏量小,若有外泄漏油口,外泄漏量也要小;( 3)调节力矩小,动作灵敏。 2 堵塞原因分析 ( 1)油液中的机械杂质或因氧化析出的胶质、沥青、碳渣等污物堆积在节流缝隙处。使过流面积减小,引起流量减少。当压力油将杂质冲掉后,使节流口又恢复至原有过流面积,流量也恢复至原来的数值,因此引起流量不稳定 ( 2)由于油液老化或受到挤压后产生带电的极化分子,而节流缝隙的金属表面上存在电位差,故极化分子被吸附到缝隙表面,形成牢固的边界吸附层,吸附层厚度一般为 5~8微米,因而影响了节流缝隙的大小。以上堆积、吸附物增长到一定厚度时,会被液流冲刷掉,随后又重新附在阀口上。这样周而复始,就形成了流量的脉动。 ( 3)阀口压差较大时,因阀口温度高,液体受挤压的程度增强,金属表面也更易受摩擦作用而形成电位差,因此压差大时容易产生堵塞现象。 ( 4)流量调节失灵流量调节失灵现象 ,是指调整调节手轮后出油腔流量不发生变化 (简式节流阀无此现象 )。引起流量调节失灵的主要原因是阀芯径向卡住 ,当阀芯在全关位置发生径向卡住时 ,调整调节手轮后出油腔无流量 ;阀芯在全开位置或节流口调节好开度后径向卡住 ,调整调节手轮出油腔流量不发生变化。 ( 5)节流阀或单向流阀的节流口关闭时,采用间隙密封配合处必定有泄漏量,故节流阀或单向节流阀不能作为截止阀使用。当密封面磨损过大后,会引起泄漏量增加,有时亦会影响最小稳定流量,此时应更换阀芯。 ( 6)设备长时间停机未用,油中水分等使阀芯锈死卡在阀孔内,重新使用时,出现节流阀调节失灵现象。 3 解堵措施 ( 1)选择水力半径大的薄刃节流口。 ( 2)精密过滤并定期更换油液。 ( 3)适当减小节流口前后的压差。 ( 4)采用电位差较小的金属材料、选用抗氧化稳定性好的油液、减小节流口表面粗糙度。 ( 5)发生阀芯径向卡住后应进行清洗 ,排除脏物。当单向节流阀进、出油腔接反时 (接后起单向阀作用 ),调整调节手轮后流经阀的流量也不会发生变化。 4. 结语 通过以上的总结和改造,使操作人员掌握故障发生的征兆,采取相应的预防措施,及时处理初期堵塞,避免沉积物或水合物的积累而堵死,即可避免日常节流阀解堵工作造成硫化氢外溢或人员伤害,同时也排除了工作人员对于解堵工作的安全风险。
简介:摘要:在我国的电厂中,火电厂占的比率较大,在火电厂的机组组成中规模越来越大型化,对于越来越大型化的机组在运行过程中就关系到资源利用率的问题,因此目前大部分电厂在除灰系统中都普遍采用了气力除灰系统。此系统对于空间和线路的要求较低,同时在管道上还有不漏露的优势,因此受到广泛的应用。但随着用电量的增加及资源的紧张,部分电厂在当初对煤种的设计和实际使用中有着很大的偏离,因此在除灰项目中出现问题的项目越来越多,由于除灰的不畅,很大项目的运行已对电网的安全埋下了隐患。本文对除灰系统在运行中出现的堵塞现象进行了分析,找到了原因,然后针对这些原因制定了改进措施,提高了除灰系统运行的稳定性。
简介:摘要:在我国的电厂中,火电厂占的比率较大,在火电厂的机组组成中规模越来越大型化,对于越来越大型化的机组在运行过程中就关系到资源利用率的问题,因此目前大部分电厂在除灰系统中都普遍采用了气力除灰系统。此系统对于空间和线路的要求较低,同时在管道上还有不漏露的优势,因此受到广泛的应用。但随着用电量的增加及资源的紧张,部分电厂在当初对煤种的设计和实际使用中有着很大的偏离,因此在除灰项目中出现问题的项目越来越多,由于除灰的不畅,很大项目的运行已对电网的安全埋下了隐患。本文对除灰系统在运行中出现的堵塞现象进行了分析,找到了原因,然后针对这些原因制定了改进措施,提高了除灰系统运行的稳定性。
简介:摘要:什么是硫磺的回收?探究硫磺回收涉及的工作流程和步骤,以及需要的一些技术会发现,硫磺回收便是针对存在的一些有害的气体,例如硫化物,将这些气体进行化学方式的转化,将其的有害物质提取出来,并进行统一的回收和处理。被处理的硫化物经由化学处理后会变成学术上称之为单质硫的物质,单质硫的特征就是,其使用的价值更加高,对于周边的环境破坏和污染也会大幅度的降低。硫磺回收装置就是负责上文所提到的对于硫化物的分解提纯,在硫磺回收装置工作时,该装置能够对于原油进行有效的提纯,对于原油提纯过程中产生的一些有害物质酸性的气体,则采取装置内部的一些针对硫化物的多硫变单硫的脱硫技术进行处理。在一些规模比较大的大型煤炭化学等企业之中,都有着在工作时打开进行硫磺回收的要求。在处理所排放出来的酸性的废弃气体的过程之中,如何保证酸性气体不外泄,并被充分的回收进入硫磺回收装置之中,是个重要的问题。在引导酸性气体不外泄的情况之下,缓缓地排泄到硫磺回收装置的缓冲区间之后,需要在该模块的压力罐之中对酸性气体进行加压的处理使其发生气液分离。在这一系列的工作结束之后,要将所加工的酸性气体排放进入制硫的反应炉之中进行处理。
简介:摘要:根据近年来,1720中段区域208线至220线之间开展了探矿工作及钻孔工程,并在1720中段82+1、82-1、108线施工了部分升级工程,揭露1758中段F116、F118断裂带矿石储量有价值进行开采。
简介: 摘要:随着SCR的投用,氨逃逸率高所造成的硫酸氢氨+灰堵塞空预器已经成为了很多电厂的生产技术难题,很多电厂因此风机出力不足,机组出力受限,甚至被迫停机清洗。本文以大唐唐山热电公司脱硝装置为例,对运行过程中频发的空预器差压高进行讨论,并重点分析了硫酸氢铵大量生成的原因与空预器半边隔绝水冲洗的方法及注意事项。
简介:摘要:几年来火电行业超低排放改造以来,对于安装SCR脱硝装置的机组在调峰低负荷运行条件下,极易造成喷氨过量。氨逃逸的存在,对空预器冷端生成硫酸氢氨(NH4SO4),硫酸氢氨是导致空预器堵塞的主要原因,硫酸氢沉积物附着导致空预器堵灰局部堵塞现象。本文结合满洲里达赉湖湖热电公司空预器存的堵塞进行分析,并提出改进实施方案,改善空预器堵塞状况。