简介：为了合理控制风力分布,降低除尘风机系统电耗,本文分析了除尘风机系统运用现状,研究了除尘风机负压闭环控制和分级补充控制,建立了除尘节能控制系统。该系统可根据现场生产需要提供风力,让电机始终运行在最佳节能点。实施结果表明:①节能控制系统综合节电率达到了46.69%;②电机功率因数平均提高0.16;③改善了风力分布,除尘效果略有提升。

简介：为改善叶梗分离后烟叶片形结构,提高细支卷烟物理指标和烟气指标的稳定性,在打叶复烤环节设计一种筛分复打工艺,优化关键工艺参数,并对烟叶不同尺寸区间占比和形态特征变化进行验证。结果表明:筛分复打工艺流程简洁,烟叶筛分处理高效,可操作性强,实用性高;筛分复打工艺的应用可有效增加烟叶最佳烟叶尺寸区间占比,改善烟叶形态,使烟叶形状趋于规则、方正,长条减少,有利于增加细支卷烟特征尺寸的烟丝比例,提高工业环节的卷制效率。

简介：本文对烘丝生产工序工艺技术参数进行了大量试验和改进,找出了解决烟丝脆性和柔韧性差的工艺处理新方法.试验结果表明,在烘丝过程中适宜的工艺技术参数不仅能改善烟丝的物理特性和转换率,而且利于减少烟支重量和降低消耗.

简介：为解决SP31膨胀设备膨胀后叶丝结块问题，分析膨胀后叶丝结块原因，从切丝宽度、烘丝水分、介质浸渍叶丝时间等因素着手试验进行工艺参数优化。结果表明，烘丝水分对膨胀叶丝成型有显著影响，合理的工艺参数选配，得到最佳的工艺参数为切丝宽度1．1mm、烘丝水分（11．0±0．5）％、介质浸渍时间25min，在此条件下，可以解决膨胀叶丝结块问题，且膨胀叶丝各项指标均达标。

简介：应用正交试验法,针对不同处理干燥后的叶丝物理质量、糖苷类致香物质和感官质量,对SH9在线高速膨胀系统的进料温度、进料流量、工艺风机频率和松散蒸汽注入量进行优化。结果表明：二类卷烟最佳工艺参数为：进料温度70℃,工艺风机频率46HZ,进料流量1100kg/h,松散蒸汽注入量45kg/h。

简介：应用同时蒸馏萃取、气相色谱仪和气相色谱/质谱联用仪,对卷烟制丝烘丝工序中挥发性、半挥发性香味物质的变化进行研究,结合烟丝的感官质量评吸结果,优化了烘丝工序中4个参数,得出较佳的参数水平为：注入蒸汽量为1600kg/h、物料流量为4100kg/h、工艺气为13500kg/h和负压水平为800Pa。

简介：应用同时蒸馏萃取装置,结合气相色谱仪与气相色谱/质谱联用仪,对南雄晒黄烟、黄冈晒黄烟、和引进到黄冈毗邻的新州试种的南雄晒烟进行了二氯甲烷提取物中的主要成分进行了定性分析,并采用内标法测定了主要致香成分的相对含量.通过2000～2002年的田间试验和香气成分分析结果表明,试种后晒烟农艺性状和外观物理特性上与南雄晒烟较相似且整体略逊,但香气香型发生了一定变化,其致香成分种类和数量与黄冈晒烟更接近.在新州引进南雄晒烟并没有种植出符合工业品质质量要求的南雄晒烟.

简介：2017年10月8日至13日，CORESTA烟气科学与产品工艺学组联席会议在奥地利基茨比厄尔召开。来自全球19个国家和地区80多个企业、团体和组织的烟草科技工作者近300人参加了本次会议。中国烟草总公司派出14人代表团出席会议，分别来自中国烟草学会、云南中烟、上海烟草集团、广东中烟、湖南中烟和郑州烟草研究院。中国代表团在会议上宣读论文8篇，墙报展示论文4篇，还就共同关注的烟草科研方向和研究课题与国际同行进行了交流与探讨。

简介：此次CORESTA烟气科学与产品工艺学组联席会议共进行了66篇口头报告（含两篇跨学组报告）,墙报论文展示55篇,此外烟气科学与产品工艺学组下辖各分学组也在会上做了工作报告。口头报告根据研究内容分为13个板块依次进行,包括雪茄、电子烟产品、电子烟方法、滤材、风险评估、生物标志物、卷烟设计、标准及法规、分析方法、烟气暴露、体外毒理学、气溶胶以及物理测试方法。

简介：2003年中国烟草学会组团参加了国际烟草科学合作研究中心(CORESTA)烟气与工艺学组和农学与植病学组联席会议,现将会议有关情况简要介绍如下.

简介：“制丝工艺技术水平分析及提高质量的技术集成研究推广”作为2002年国家局重点科技开发与推广项目，由科教司牵头，郑州烟草研究院技术总负责，开展行业性制丝工艺技术集成推广工作。