简介：

简介：近日，美国伊利诺斯大学的研究人员研制出了一种帮助血管修复的智能绷带。它可以引导血管网的重建，让活细胞在其指引下稳定而有目的性地修复伤口，只需一周时间便可让受伤的细胞组织恢复如新。研究人员称，绷带上的有效成分由聚氧乙烯和海藻酸甲基的水凝胶组成，在透气可渗水的同时还能使大小分子均按一定规律自由穿梭，

简介：一、主要应用领域本设备为一种实时在线印刷电路板孔径孔数检测机（简称：PCB检孔机），用于印刷电路板的生产过程中，高密度小孔径印刷电路板孔径孔数的产品质量检测。通常这些高密度小孔径印刷电路板孔径孔数的检测人工已经无法胜任。

简介：介绍了具有广阔应用前景的平板显示器件——场致发射显示板及其优良的显示性能。三极结构具有低压调制的优点，而后栅极场致发射显示板更具有结构简单、发射均匀性好的优势。采用丝网印刷工艺成功地制作了后栅极场致发射显示板，利用碳纳米管作为阴极材料，并对介质层厚度对器件的影响、老炼、发光均匀性等问题进行了探讨。

简介：香港上市公司、环氧树脂线路板重要供应商南兴集团公司将在大陆实施建厂增产的战略，并对原料成本和产品利润预期表示信心。虽然原油及贵金属价格上升，但由于玻璃纤维布及纸价下跌，故上半年的原材料成本与去年同期相近，并未受到油价上升影响，相信原材料价格高峰已过，

简介：TCL集团与韩国柔性环氧线路板企业BHflcx公司合资建设的TCL比艾奇精密电路有限公司．在广东惠州正式开工建设。该公司由TCL占股5l％、BHflex公司占股49％，厂房而积达1．5万平方米，将成为全国大型柔性环氧线路板基地。

简介：据报道，美国加州大学河滨分校的科研人员开发出一种具有延展性并能导电的透明聚合物材料，可实现电子设备和机器人的自我修复，特别适用于手机屏幕和手机电池。

简介：使用造纸污泥为原料、木材纤维为增强材料、酚醛树脂（PF）为胶粘剂，制造木材纤维增强污泥纤维板。木材纤维有2种增强方式，一种是置于污泥纤维板的上下表面，另一种是混合加入污泥纤维板。结果表明，木材纤维置于污泥纤维板上下表面的效果好于木材纤维混合加入污泥纤维板。增强方式及污泥纤维加入量对污泥纤维板的静曲强度（MOR）、弹性模量（MOE）、内结合强度（IB）、沸腾实验后内结合强度（IBb）、24h吸水厚度膨胀率（TS）等各项性能的影响显著。随木纤维量增加，材料的各项性能增强，在分层条件下当木纤维含量达到50％及以上时，各项力学性能才达到国家标准。

简介：最近，美国约翰·霍普金斯大学医学院报告称，他们开发出一种新型水凝胶生物材料，在软骨修复手术中将其注入骨骼小洞，能帮助刺激病人骨髓产生干细胞，长出新的软骨。在临床试验中，新生软骨覆盖率达到86％，术后疼痛也大大减轻。相关论文发表在近期出版的《科学·转化医学》上。

简介：据物理学家组织网近日报道，美国北卡罗莱纳州立大学的研究人员开发出一种具有可自我修复功能的弹性导线，其由液态金属线芯和聚合物护套组成，在受损后能够在分子水平上实现自我修复。这种导线有望大幅提高电子设备的耐久性，在柔性电子设备、复杂电路制造等领域也具有潜在的应用价值。相关论文在线发表于《先进材料》杂志上。

简介：

简介：2008年9月9日，中铝东轻公司铝合金板带生产线项目奠基仪式在哈尔滨举行。

简介：据有关媒体报道，近日，美国和日本是研究人员合作研制出一种具有自修复能力的材料，只需紫外线照射就能重新长在一起，大大提高了产品的耐用性，同时维修也更容易。

简介：以往对于印刷线路板的制造有许多方法。但归纳起来，大致有这样几种：1）在陶瓷、玻璃之类的无机绝缘基材上，以玻璃料为粘接剂，使用银、铂或钯系导体等，通过丝网印刷制成所需的电路，而后高温烧结固化，由此形成所谓厚膜混合集成电路。

简介：1银汞合金的发展历程作为永久性口腔充填修复材料,银汞合金已有千余年的历史。世界上汞合金用于口腔修复的最早记载考追溯到公元659年,我国唐代苏敬(苏恭)等著《新修本草》(《唐本草》)中记载了银膏用以补牙'以白锡和银薄及水银合成之';1578年,明朝李时珍所著的《本草纲目》进行了更为详细的描述;19世纪之后,巴黎医生LouisNicolasRegnart将10%的汞加入熔融合金形成软化合金并在室温固化用于填充物.

简介：美国匹兹堡的阿勒格尼科技股份有限公司被选为一个大型石油管道修复项目的镍基合金供应商,并将在今年前期产生订单。提供给ATI的轧制平板产品的预计收益额度为3000万美元。

简介：对于一种自行设计成分的超高强度衬板用合金钢进行了热处理试验，采用正交试验及极差分析的方法，分析了热处理参数对试验钢力学性能的影响。通过冲击磨料磨损试验，对比优化后工艺及原有工艺的耐磨性，进一步研究了热处理参数对耐磨性的影响。结果表明，各热处理参数对硬度均影响不大，回火温度对试验钢的屈服强度和抗拉强度影响最大，淬火温度对试验钢的冲击韧性影响最大。试验钢的最优热处理工艺为：（950℃保温1．5h）油淬＋（300℃保温2h）回火＋空冷至室温。试验钢在热处理后获得了均匀的贝氏体＋马氏体＋残余奥氏体混合组织，抗拉强度达到1839MPa，屈服强度达到1631MPa，硬度达到50．1HRC，冲击韧性值达到11．9J／cm2，综合力学性能良好，且耐磨性在任何冲击功条件下均高于原有工艺。