简介：瓦斯灾害是制约煤矿安全生产的主要因素之一。本文基于无线网络技术，设计了一款井下无线瓦斯浓度传感器。设备具备智能传感器的特点，定时采集巷道中不同区域的瓦斯浓度信号，并自主分析处理，通过Mesh网络与井上主控机进行无线通信。

简介：低压断路器用途广泛，它是配电系统中主要的保护电器之一，也是功能最完善的保护电器，对电气技术人员来说，低压断路器是面向广大电力用户的重要设备，低压断路器如何选得安全、经济、合理显得尤为重要。

简介：自制新型手拉葫芦实验器，可对检修厂的手拉葫芦进行重栽实验，保证其检修质量，使用方便，减少返修率，节省资金。

简介：对接触器联锁正反转控制线路的原理进行了分析，阐述了接触器联锁正反转控制线路接线图的画法，并通过接线图进行实际操作。

简介：变压器额定容量大小、内部损耗是直接影响变压器经济运行的主要因素。分析变压器运行时的经济负荷容量及经济负荷率是合理选择变压器额定容量，确保变压器供电安全、可靠、运行功率损耗小及费用低的措施。

简介：为了能在仅有单相电源的教室使用示教板进行三相电路演示，笔者研制成了将电源由单相变换为三相的裂相装置。该装置线路简单，全部采用实验室现有设备，能满足演示要求。

简介：众所周知，数控技术、可编程序控制器(以下简称PC)、工业机器人是当前工业加工自动化的三大支柱，机制专业教学已由固定的机床、刀具、工艺逐渐转向以机为主，机电结合上来。微电子技术、现代设计方法等内容大量引进教学计划，PC技术近年来也正式作为必修课引入教学计划中来，有的专业在机床电气控制技术中以一大章出现(20学时以上)，有的专业单独设课，学时在50以上。如何开好这门新课，如何把这门难点多的新课深入浅出地讲好，

简介：本文介绍了FX-4800P计算器在导线测量中的运用。

简介：本文就单台电力变压器节电原理、节能措施来实现经济运行进行讨论。

简介：民用建筑电气设计中，对漏电保护器的选用场所、正确安装、正确接线作了探讨，对设计中应注意的问题作了说明。

简介：水泵及空压机是煤矿生产系统中非常重要的设备，它们大多是由三相鼠笼式异步电动机拖动，电动机的功率通常都较大，一般为几十至几百千瓦。异步电动机的起动是人们比较熟悉和关注的问题，从原理上讲只有两种方式：直接起动和降压起动。直接起动转矩大，但起动电流对电网冲击影响大，只能用于小型电动机的起动。在不允许直接起动的情况下，就需要采用降压起动方式，降压起动一般有传统的Y-△降压起动、自耦变压器降压起动以及文中推荐的软起动器起动。

简介：本文介绍了一种用比喻方式讲解液力偶合器工作原理的方法。

简介：根据矿山挂线罗盘测量中，利用CASIOfx-4500PA计算器的编程功能解算导线点坐标，总结出2种具体编程方法及步骤，使繁琐的计算过程简化。

简介：为实现煤层气井排采智能化，在传统油气田自动化技术的基础上，规划了煤层气井智能排采控制方案，并选取井场进行适应性试验，经与人工排采效果对比，智能排采控制系统在提高煤层气井排采精细化程度、优化排采制度、降低成本方面效果良好。

简介：本文介绍了高压变频器在圭山煤矿主井提升机中的应用情况。对原矿井提升机系统作简要介绍，并对高压提升变频调速系统性能、安装、改进作了论述，运行效果表明改造是成功的。

简介：随着对煤层气井排采规律认识的不断提高,煤层气井在自动排采控制过程中非线性、时变性的增加,传统的PID调节已不能满足生产需要。通过采用基于神经元人工网络智能控制理论和智能动态专家库技术的控制方式,实现了对煤层气井井底流压的精确控制,满足了生产需求。

简介：瓦斯发电机组针对煤矿瓦斯的特点，应用电控燃气混合器等技术，使内燃机应用于煤矿瓦斯发电，实现瓦斯利用的重大突破。本文主要介绍了瓦斯发电机组的关键技术、操作程序及效益分析等。实践证明，瓦斯发电项目可取得显著的经济、环境、社会效益，具有广阔的发展前景。

简介：变频器大多运行于恶劣的电磁环境，且作为电力电子设备，内部由电子元器件、计算机芯片组成，易受外界的一些电气干扰，其输入侧和输出侧的电压电流含有丰富的高次谐波，投入运行既要防止外界干扰它，又要防止它干扰外界。本文主要介绍变频调速传动系统的主要电磁干扰源、干扰途径及抗干扰措施。

简介：本文着重分析了先进制造技术对专业人才的需求，目前职业技术教育存在的问题和面临的挑战，提出了职业技术教育适应先进制造技术发展所应采取的措施。

简介：煤矿开采中释放的大量采空区煤层气是大气中甲烷的主要来源。在许多情况下，由于采空区煤层气中混入通风气流中的氧气和氮气，而不能做为管道天然气使用。BOC气体分离公司研究开发了一种变压吸附工艺(PSA)，可以从矿井煤层气中脱除空气。实验室试验表明：产品气中烃含量至少达95％，符合管道天然气的要求；废气中烃含量<3％，可以安全排放。在弗吉尼亚固本公司坎南煤矿进行的示范性试验，研究了PSA甲烷浓缩技术的安全性和可行性。第一阶段实验，利用安装在该矿的小试装置进行了工艺特性试验，包括运行以及安全起动和关闭。氮气含量为24％的采空区煤层气经提纯后，氮气含量<4％，而且分离过程中没有可燃气体产品。第二阶段试验，安装了一套带有矿物加工控制的商业化规模PSA装置来生产高纯度甲烷，入料为2830～5660m^3／d的采空区煤层气。解决了起动问题之后，利用此装置可由含甲烷70％的采空区煤层气生产高纯度(N2含量<5％)甲烷气。该装置运行了4天，运行指标正常，达到了预期目的。