简介:1974年,陶瓷业—个响亮的名字在中国台湾横空出世,那就是“罗马瓷砖”。罗马是意大利人的骄傲,是世界艺术的发祥地之一,是欧洲文艺复兴时的艺术中心。黄维祝先生非常喜欢罗马,取“罗马”之名定产品品牌,是将文明古老的欧洲艺术在中国的陶瓷中得以借鉴和发扬,同时将罗马精神贯通于陶瓷之中。事实证明,30多年来,罗马从第一片瓷砖开始,到现在的规模化生产,依托开发创新,罗马人创造了中国瓷砖的完美和神话。早在七十年代初,黄维祝先生受日本东京制砖技术的影响,后又有机会到美国、欧洲,了解了彩色瓷砖的特点和市场的魅力,回到台湾就萌发了一定要做一流彩色瓷砖的念头,并一发不可收拾。
简介:1引言80年代窑炉设备、保温耐火砖的进一步发展,纤维材料的引入以及高速烧嘴的改进,采用轻质窑炉也可进行复杂陶瓷制品(形状、体积和重量)的快速烧成(8~12h).随着辊道窑的引进,卫生洁具的快速烧成技术获得突破.随后的几年,具有全纤维衬的隧道窑、梭式窑也得到发展.目前纤维衬的宽体隧道窑和间歇窑已用于卫生洁具的快速烧成.同时,随着全自动存储系统的发展,轻质全纤维衬隧道窑解决了"周末问题",周末期间允许窑炉温度降低、关闭或转换后重烧,出现了间歇操作的隧道窑.操作证明,具有全纤维窑衬的间歇式窑(室式窑、梭式窑、钟罩窑)烧制卫生洁具,24h内可实现两个周期.由于轻质结构(如轻质窑构件、隧道窑和梭式窑的纤维衬窑车、辊道窑等)热蓄小,使烧成时间缩短,单位能耗降低,用高速燃烧喷嘴可达到很好的效果.通过这些设备和对时间、温度的自动控制,可实现对陶瓷卫生洁具的快速烧成.
简介:1、问题的提出在卫生瓷的工业生产中.因洗净面上有1-2个斑点.针孔缺陷致使整个产品降级或报废的事是经常发生的。这种“因暇毁玉”的问题既给工厂带来较大的经济损失.也令专业工作者望“暇”兴叹。为此卫生瓷釉重烧技术应运而生.国内一些合资企业已有采用。因涉及产品的再次软化、烧结.重烧点与瓷体的熔融匹配必须一致、色差是否合格等一系列的要求.其技术难度较高.加之国内厂家普遍分二、三个等级出厂.该技术一直未得到足够的重视。我公司的“示范线”工程之一——高档卫生瓷釉试验成功并投产后.既进行了《卫生瓷釉重烧技术》项目的试验.现已试验成功并全面应用到了生产中。