简介:采用固相法制备钛酸锶钙钡Ba0.8Sr0.2-xCaXTiO3(x=0,0.04,0.08,0.12,0.16,0.2,BSCT)粉末,用X射线分析仪(XRD)和扫描电镜(SEM)对BSCT粉末的物相和显微形貌进行分析。将制备的BSCT粉末在200MPa下压制成直径为12nlnl的小圆片压坯,制备的压坯在1400%烧结2h得到BSCT陶瓷,用排水法、扫描电镜(SEM)和阻抗分析仪分别对BSCT陶瓷样品的密度、显微形貌和介电性能进行分析,研究不同Ca含量对BSCT陶瓷样品性能的影响。结果表明:BSCT粉末在室温下均为四方相,晶格常数、晶粒大小随着Ca含量的增加先减小后增加:BSCT陶瓷样品的居里温度与晶轴率c/a呈正相关,Ca的加入有助于样品的致密化、介电常数的增加和介电损耗的降低;BSCT陶瓷样品的介电常数随着频率的增加而减小,介电损耗随着频率的增加先减小后增加。
简介:采用水系流延成型工艺,研究了阳极支撑型中温SOFC阳极功能层厚度对中温SOFC电性能的影响,运用电化学工作站对单电池的电性能进行了表征。结果表明,在相同的运行温度下,单电池的功率密度随着功能层厚度的增加而减小,而极化阻抗则相应增加;单电池的功率密度随着运行温度的提高而增大,对应的极化阻抗则减小。以H2+3%水蒸气为燃料气,空气为氧化气,在750℃运行条件下,功能层厚度为25μm、30μm和35μm的单电池的功率密度分别为0.31W/cm^2、0.10W/cm^2和0.07W/cm^2,相应的极化阻抗则分别为1.05Ωcm^2、2.41Ωcm^2和3.08Ωcm^2;阳极功能层厚度为25μm的单电池的测试温度在700℃、750℃和800℃,其功率密度分别为0.22W/cm^2、0.31W/cm^2和0.45W/cm^2,对应极化阻抗分别为1.90Ωcm^2、1.05Ωcm^2和0.67Ω/cm^2。
简介:本文采用固相反应法常压烧结制备MgNb2O6粉末,研究了添加不同质量分数的V2O5对MgNb2O6微波介电陶瓷的烧结丁艺和介电性能的影响。并运用XRD、SEM和LCR对试样显微组织和性能进行了分析。结果表明:添加一定量的V2O5能够有效地降低MgNb2O6介电陶瓷的烧结温度,提高试样的致密度、频率温度系数及介电常数。当V2O5添加量为1.0wt%,且在1175℃烧结条件下获得的MgNb2O6陶瓷性能最佳,其性能参数分别为:εr=28,tanδ=0.00361,τf=54.64ppm·℃^-1。
简介:本文介绍在使用PV9550能量色散X-射线荧光能谱仪测定陶瓷原料中常规元素时,选用LP数学模型进行基体效应校正的方法。经实验证实,该法与化学法测试结果具有良好的一致性,分析的准确度与精确度都能满足生产要求,具有简便、快速、准确的优点。
简介:一、前言釉面砖釉料目前大多采用硼锆釉,造成釉面易于产生针孔缺陷。针孔是由于釉中气泡排出后未完全填满形成的,分布在整个釉面上,大小各异。其产生的原因十分复杂,涉及面很广。本人结合我厂的生产情况谈点粗浅的看法,探讨釉面针孔缺陷的产生原因及克服途径。二、针孔产生的原因1、釉料①釉的组成:作为乳浊剂锆英石的加入,以及粘土含量多均会提高釉的高温粘度。一般釉的粘度越高,气体不易排除,针孔就会越多。釉中含有较多的碱性氧化物如氧化钡、氧化硼,造成表面张力过大,釉融体中气泡不易排除,亦易导致针孔的产生;釉中的三氧化二硼容易升华,特别在含量大和烧成温度高的情况下,易产生针孔;