简介：三维模拟在注射模的填充，保压．冷却、收缩和翘曲行为等方面的分析和应用已经相当成熟了。目前，最新推出的3D摸拟软件旨在为更加复杂的加工过程提供新的或是更好的计算机模拟能力，如对多组分注射成型。微成型技术和模具的快速加热/冷却循环等加工艺过程的模拟。同时，软件开发商也正试图扩大模拟对象的范围，如光学制品中的双折射现象。气辅或热固成型中的翘曲现象．长玻纤的取向行为，以及应力集中和潮品变形等现象。新版的摸拟软件还添加了CAD。摸其设计和机械加工软件包，不仅能够向用户提供优化浇口类醒及其位置。以及模拟热流道和冷流道系统的新方法，还拥有更多其他的综合功能，另外，增强摸拟软件和下游结构分析包之间的关联性，对于在模拟软件中添加新漠块工具也是非常重要的。

简介：根据塑料熔体的流动状态，选择最佳的扁平机头结构。利用计算机语言编程进行扁平机头设计和模拟熔料在机头内的流动状态。

简介：本文针对高速挤出过程中温度难以控制等技术难题，提出一种新的温度模拟方法。即通过对挤出机螺杆中熔体温度分布用MathCAD进行数值模拟，得出熔体沿螺槽方向的温度分布曲线。试图为高速挤出机设计确定温度控制的方案和机筒的冷却方式提供理论依据。

简介：当今，计算机模拟技术在聚合物挤出领域中成为新的发展点，通过编程模拟聚合物熔体在机头内的流动来展示了机头内的结构。为了满足聚合物挤出的需要，根据熔体的流动状态来最佳的口模结构，本文介绍了计算机模拟的基本内容，步骤以及模拟技术在双层复合膜共挤出中的应用。

简介：塑料挤胀成型是一种新的塑料固态成型方法，目前还没有关于塑料挤胀成型方法的系统的研究报道。本文通过对塑料三通挤胀成型过程进行有限元分析，研究了轴向压缩、胀形压力、过渡圆角和平衡压力等工艺参数对硬质聚氯乙烯管材挤胀成型三通的影响。研究表明，采用有限元分析能够确定合理的胀形压力区间和平衡压力大不，能够预测不同轴向压缩作用和不同模具过渡圆角条件下管坯的变形情况，从而为优化挤胀成型工艺和设计合理的挤胀成型模具和设备参数提供了可靠的依据。