简介：对棉花加工厂来说，除尘的功效主要是净化排放到自然界中的空气使之对环境不产生污染和对有效纤维的回收。而现有棉花加工厂的主要除尘方式为沙克龙、布袋和定（转）网等，其除尘净化和有效纤维回收效果各有千秋，对通风机来说整体上负压段用途相对较大，而正压段的气体经除尘的全部被排放到大自然中去。在这种工作状态下，加工车间同一直处于负压的状态，加工车间总处于负压状态，冷空气就从各个门窗的空隙大量的补进车间，使车间内的空气温度与室外的温度相同，北方大部分棉花加工厂在加工时的气温在零下10℃至30℃之间，有部分加工厂在车间内安装了暖气，用以提高车间内部的温度，而暖气给车间所带来的高温度空气还远不及从室外补充进车间冷空气多，使车间内同样处于低温状态。这对操作人员来说手脚还是冰冷，操作动作不利索行动迟缓对人身安全非常不利，对已经安装暖气的加工厂来说是一种能源上的极大浪费。为此，在北方产棉地各加工厂采用三级除法与净化后空气循环使用很有必要。

简介：1988年和1989年，我们分别对宜路厂和南丰厂的加工车间进行了改造。回顾这两个剥绒车间短绒输送系统设计和制造过程，有下面一些体会。

简介：目前高容量仪器系统对纤维特性进行七项检测:纤维长度;长度整齐度;纤维强度;马克隆值;杂质百分比;反射能力;黄度.

简介：加强可再生能源开发利用，是应对日益严重的能源和环境问题的关键所在，也是人类社会实现可持续发展的必由之路。世界上很多国家都在努力探求更好地利用可再生能源的模式，棉花秸秆和太阳能都属于可再生能源，我国适宜种植棉花的区域广泛且产棉区太阳能资源丰富，生物质能和太阳能互补供热是非常理想的供能方式。那么如何组合、控制两种能源实现供能系统的最优化，实现系统与用户之间的密切互动，及时发现运行中出现的突发故障，提升日常的维护管理水平，这些问题的解决是供能系统实现真正集成、高效和智能运行的关键。

简介：随着我区棉花产业的发展和棉花市场化流通体制改革的逐步深化,机采棉在各团场的推广种植逐年增加,其固有的品级问题、收获期相对集中且存贮不易、异性纤维以及水杂大等特点给棉花加工带来新的挑战,同时,近几年大量的收储也造成各团场棉花加工质量竞争的进一步加剧,

简介：随着棉花加工机械的不断发展，液压传动在我们棉花加工行业得到了广泛的推广和应用。棉花打包机原来的机械传动已被液压传动所取代，轧花和剥绒机械也相继应用了液压传动。

简介：湖北工业大学近日成功研发出FD-1胚布表面质量检测系统，该系统包括线阵CCD、图像采集卡、工业计算机组成的分布式机器视觉系统的硬件结构以及图像处理软件等，是产品升级、品质提升的首选。该技术与传统工艺最大区别在于，采用分布式机器视觉系统和自主研发的检测软件代替人工肉眼检测，可以满足宽幅面、高速度、高精度的检测要求，能够实现检测标准的统一，使得质检工作的效率大幅提高。

简介：随着棉花加工行业向规模化、集约化方向发展，现有的电气控制技术的各种不便之处也越来越多。诸如走线凌乱、元器件繁杂等等。在这种情况下，我公司顺应世界电气发展潮流，率先在棉花加工行业用PLC和触摸屏控制系统替代原有的电气控制系统。经过近3年在新疆和内地的反复试验，取得了良好的使用效果。此控制系统的特性主要有以下几个方面：1．控制系统的控制按钮按前后顺序安排在一个……

简介：随着经济的发展和科技的进步,棉花加工企业的环保和资源意识进一步加强,各地均加大了对除尘设备的投入,企业环境进一步改善,过去那种车间"粉尘飞扬"的状况得到了改观,但近年来由于棉花收购政策的调整,引起了供销社经济结构的根本性变化.因此,进一步提高棉花加工企业除尘的整体水平,是推动棉花加工企业经济结构升级和效益质量提高的关键.笔者想通过对棉花加工企业除尘系统的效能的认识,使棉花加工业的除尘技术水平跃上一个新的台级.

简介：近几年来，我国的棉花加工企业为了提高生产效率和皮棉质量，进行了广泛的棉花加工技术改造。现行的棉花加工工艺，各种形式并存，问题很多，存在设备选型、设备配套、风网设计等问题，既达不到节能降耗、降低企业加工成本的目的，又不能提高皮棉质量。下面仅就气力输送对皮棉清理质量的影响展开讨论。

简介：谈棉花的含水与籽棉烘干系统的联系及影响山东省成武县第三油棉加工厂李怀俊目前，ＭＹ—１２１轧花新工艺中的籽棉干燥系统已被相当多的棉花加工厂所应用，特别是在长江流域的推广更为明显，已得到轧花厂家的赞同和欢迎，为企业带来了巨大的经济效益。一、棉花收购合水标...

简介：据数据统计，目前全球90％的新型纺纱机、无梭织机和针织横机出口产品进入了亚洲市场，尤其是中国。预计到2017年，全球纺织机械市场总额将达229亿美元，而亚洲市场将占比例最大，尤其是中国市场很被看好。

简介：棉花加工设备经过一段时间的带负荷运行后,一些机械零部件因磨擦、振动和受力作用而发生磨损、甚至变形,严重影响加工设备的精度、性能和效率.如果不及时进行检修,就会给正常的棉花生产带来很大的影响.主要表现在:1.棉花加工质量下降(即:皮棉中疵点、含杂率增大,棉纤维外观紊乱.棉籽毛头率增大,不孕籽含棉率增加).2.安全隐患(即:机械事故和人身事故)增加.棉花加工设备常见的故障有:紧固件松动、主要部件损坏以及它们之间相互磨擦、各轴承由于缺油而造成声响异常、液压油混浊、电缆线因长期受潮漏电等等.每年收购加工旺季,因为时间紧、任务重,加工企业只限于对轧花机、剥绒机、打包机等主要部件的拆换和零星小故障的排除,而不能对所有机器设备进行大检修,从而在棉花加工中埋下了大量的隐患.

简介：

简介：兵团农牧团场的核算体制，决定了产品的特殊性，定不仅体现企业职工的劳动成果，更是指导企业经营的良好载体。随着社会主义市场经济体制听不断完善，改变计划经济体制下的内部过称、结算分离管理的模式已刻不容缓，建立科学的，适应市场经济发展的内部产品结算一体化管理，对强化企业内部核算，减少损失浪费，提高管理水平具有十分重要的现实意义。为实现这一目标，八十九团委1998年3月提出利用先进的计算机技术，结合内部管理特点，建立了“籽棉收购结算系统”，通过，1998、1999两年的实践，达到了预期的效果。

简介：近日．德国SETEX公司推出OrgaTEX染整管理中央控制系统软件。该软件具有PDA停机时间资料收集、工厂总览图、网际网路服务人口等功能．可以更有效控制、监视及分析染整机械的表现。

简介：在HVI900棉花测试系统中，模数转换（A／D）板的损坏是较常见的故障。由于国内市场无法买到HVI900A／D板的关键芯片HS9412，且进口价格昂贵，给维修带来不便。为此，笔者把A／D板的原理和替代方法简述如下，供维修人员参考。

简介：江苏圣兰科技有限公司是一家高科技企业，主要从事纺织机电产品的开发、生产和销售。目前，该公司推出一款YC2S（龙腾）清疵系统，引来业内外人士的关注，乌斯特公司甚至专门派出技术人员前去了解其工艺特性和特点。

简介：经纬e系统是基于物联网采集技术和大数据应用的棉纺生产智能管理系统。依托智能传感技术，在国内首次将不同厂家、不同时代、不同机型、不同接口、多种类棉纺织设备并入同一系统。这个系统以生产为主线，涵盖车间人员、设备，能源．质量、环境、订单、排产等各个部分，打通了各个环节的信息孤岛，实现了信息共享，打造了高效的车间生产管理模式。

简介：随着国内外纺织企业形势的变化,棉纺企业对原棉质量的要求越来越高,棉花市场形势日趋严峻,给新疆棉花种植、加工带来了新的挑战为了进一步提高棉花品质,加工优质皮棉,2014年125团在一条MY199生产线安装了山东天鹅棉业股份有限公司Uster智能化系统,另-条MY199生产线没有安装.通过两年的生产对比,安装该系统自动化程度高、操作方便、性能稳定,为管理棉花加工带来了很大帮助.