简介:棉花加工设备经过一段时间的带负荷运行后,一些机械零部件因磨擦、振动和受力作用而发生磨损、甚至变形,严重影响加工设备的精度、性能和效率.如果不及时进行检修,就会给正常的棉花生产带来很大的影响.主要表现在:1.棉花加工质量下降(即:皮棉中疵点、含杂率增大,棉纤维外观紊乱.棉籽毛头率增大,不孕籽含棉率增加).2.安全隐患(即:机械事故和人身事故)增加.棉花加工设备常见的故障有:紧固件松动、主要部件损坏以及它们之间相互磨擦、各轴承由于缺油而造成声响异常、液压油混浊、电缆线因长期受潮漏电等等.每年收购加工旺季,因为时间紧、任务重,加工企业只限于对轧花机、剥绒机、打包机等主要部件的拆换和零星小故障的排除,而不能对所有机器设备进行大检修,从而在棉花加工中埋下了大量的隐患.
简介:古老的人工栽培亚麻,作为一种可选择的产品,在欧洲农业领域再次受到越来越密切的关注。近几年以来,Reutlingen应用技术研究院(IAF)一直致力于麻纤维的开发、应用、尤其是对该种纤维的重要性能的评价以及在纺织和产业方面的应用。要使亚麻纤维在亚麻纺织品方面派重大用处的前提条件是,它必须能在现有的染整加工厂顺利地被加工。在这方面开发亚麻无氯前处理乃至漂白工艺具有特别重要的意义。为此,还需要进一步深加工的知识,首先是关于利用现代化染料和工艺时染色的知识。应用亚氯酸钠漂白的传统工艺至今为止在白度和棉籽屑去除方面虽然仍无与伦比,可是从生态方面考虑却又必须予以革除。至今为止的研究工作表明,从理论上说这是可以做到的。不过需要注意的是,碱性条件下的煮练与其后的漂白之间可能有严重的相互作用。特别是在过醋酸漂白的效果特别优良,应用过氧化氢漂白时也能取得满意的结果。应用所有类别的染料,尤其是使用反应性染料和还原染料对非氯漂白剂的亚麻布染色系列上可获得良好的染色效果。问题是对纤维的透染、匀染、染深色时摩擦牢度等方面会遇到困难。染色结果与前处理高度相关。由于这种密切的相互作用,必须对亚麻染色工艺与其所用的原料之间进行优化(最合理化)。下面将介绍一些实际研究的成果,这些可证明上述的相关性。但是,我们的工作不过是为进一步的研究打下了一个基础。
简介:一、引言对许多企业来讲,处理退货不是优先考虑的事情.在正向物流中,人们都非常清楚且重视速度的重要性,因此,正向物流以极快的速度运行,但是在同一系统中,退货却以蜗牛般的速度在爬行.据2001年美国的Rogers和Tibben-Lembke的一份调查研究表明,大约15%的调查对象的退货处理时间在两天以内,大约40%的人其处理时间在一周之内,大约有15%的人其处理时间平均超过1个月,详见表1.对于退货而言,产品只有原来价值的一部分,拖的时间越久,其价值降低越多.正如一经理所言:"此物品不像质优的酒,越放越醇香."及时快速的恢复退货的价值,提高退货处理速度是实施逆向物流管理的重要目标.但从表1所示的数据中,我们可以看到只有极少数的企业认识到快速处理的重要性,并及时处理;大多数企业还没有认识到快速处理的重要性,或者说他们已经认识到其重要性,但并没有及时处理.有鉴于此,本文将着重论述提高退货处理速度的重要性,以引起大家的重视,并试图给出方法措施以供参考.为了便于分析提高退货处理速度的重要性及提高退货处理速度的措施,先简单看看逆向物流的内涵、成因及活动范围.