简介:皮棉的质量是每个棉花加工厂的命运,也是棉花加工企业经常探讨改进的首要议题。随着国民经济的发展,商品质量在消费者心目中引起高度的重视。质量也是振兴国民经济,发展企业的关键。皮棉质量也是同样。棉花加工企业要提高皮棉短绒质量、锯片、剥绒机的锯片精度高低是关键。为确保锯片精度,目前棉花加工厂还普遍采取人工手磨(刮)工艺,这样手磨(刮)产出的锯片齿锋厚薄不匀,易歪齿,有时还造成局部退火,缩短锯片的使用寿命。同时砂轮飞砂极易飞入眼、口内,造成工伤事故,因而直接影响棉花加工的质量。针对这个问题我于1982年8月设计了MDA型锯片双磨面,使手磨(刮)工艺转变为机械加工工艺。效率提高20倍,精度上升5个等级,该机产出产品质量稳定,合格率由原来的45%提高到99%,锯片锋各个技术参数均达部颁标准要求。经9年8万质次的实践证明:该机械具有设计合理、操作方便、维修简单、制造成本低、实用价值高、没有工作事故隐患等优点。产出的锯片在轧花机、剥绒机上9年的使用证明,明显地提高了加工产量、质量,使用寿命提高1倍,取得了显著的经济和社会效益。
简介:广饶县第二油棉厂于2001年8月购进并安装了两台济南产的MQR一500型棉短绒清理机。经过一段时间的使用,发现清绒机在工作时存在下列不足之处:拨绒辊拨下的棉短绒,仅瞬间功夫就能堆高到拨绒辊处,使拨绒辊带回拨下的棉短绒继续转动,造成拨绒辊与尘笼网面接触处的压力不断增大,进而导致尘笼网面上的铁丝布损坏,甚至破裂,严重影响设备的正常运转。同时,也给操作工做好工作带来很大难度。