简介:针对造纸生产线上纸病在线检测系统光源不均匀性和纸病难以识别的问题,通过建立纸病图像背景模型实现动态补偿光源的不均匀成分,并根据不同纸病图像的灰度分布规律,两次使用二维小波变换增强其灰度轮廓信息和提取灰度特征,以实现纸病的在线辨识.实验结果表明,该方法可以显著提高纸病辨识精度.
简介:设备从自动化向无人化、智能化升级,人工在生产过程的参与度越来越低,进料、生产、包装、堆垛等环节均采取机械化操作。在追求将人工操作不断减少实现无人化的同时,通过增加远程监控、操作,故障问题预判,大数据分析等方式,变制造为“智”造,实现科学、高效化生产管理。生产线各环节设备不断完善,助力生产线高效、节能、高速生产,除生活用纸、卫生用品生产设备在各个生产细节方面继续进行模块化提升外,与其配套的检测设备、自动化及控制设备、烘缸、流浆箱、热熔胶机、碎浆机等设备,各种刀模具、辊,包装设备等都从自身的应用功能出发,升级各项性能,从而最终优化生产线的整体性能。
简介:重点展出:全伺服防溢乳垫生产线,全伺服医用床垫/宠物垫生产线,全伺服成人纸尿裤生产线。全伺服防溢乳垫生产线生产速度为1,200片/min,应用物联网技术;全伺服医用床垫/宠物垫生产线生产速度为300m/min;全伺服成人纸尿裤生产线生产速度为300片/min。重点展出:全伺服经期裤设备。设备可兼容生产成人纸尿裤和经期裤,设备稳定、高效,所生产产品安全、舒适。重点展出:卫生巾生产线,经期裤生产线,成人纸尿裤生产线,医用床垫生产线,婴儿拉拉裤生产线。CSG-MP300全伺服经期裤生产线生产速度:300片/min。设备可兼容生产多种芯体的产品;采用特殊模轮工艺,可有效保证绒毛浆脱模效果和防止SAP散落;创新的芯体包覆材料切断工艺可有效防止芯体里SAP外漏。
简介:现场演示:自旋体过滤器。设备可回收造纸过程中产生的细小纤维,将气浮机的气浮水、蒸煮黑液、网下白水、多盘过滤机的回水、真空吸水箱的白水进行过滤回收,达到再次利用的目的。现场演示:2800高速抽取式面巾纸机。设备能耗低,与同类机型相比,设备所需风机功率小;设备耗材损耗低,采用三轴折叠辊、螺旋定刀,定刀与转刀接触面为点对点式,接触面小,使用寿命长。现场演示:高速软抽纸自动折叠生产线。高速软抽纸自动折叠生产线设备幅宽有2,900mm、3,600mm两种选择;采用全伺服控制,首抽半折采用真空吸附方式,配套多通道大回旋切纸机,主机生产速度为200m/min或15条/min。
简介:研究了纳米晶体纤维素/阳离子聚丙烯酰胺(NCC/CPAM)二元体系对原生浆(漂白硫酸盐桉木浆)和回用1次纤维所抄纸张的增强效果.结果表明,NCC与CPAM复配使用并添加到已加滑石粉的原生浆中,在CPAM用量0.4%、NCC用量0.6%时,相对于原纸,成纸抗张指数、撕裂指数、耐破指数及耐折度分别提高61.3%、50.0%、58.3%及645%;相对于单加CPAM的对照样,纸张强度性能大幅提高.相对于回用1次纤维所抄纸张,将NCC/CPAM二元体系(CPAM和NCC用量分别为0.4%和0.6%)加入回用1次纤维所抄纸张的抗张指数、撕裂指数、耐破指数及耐折度分别提高了51.0%、16.3%、53.9%及167%.
简介:采用絮凝-生化二级处理的方法对废纸脱墨废水进行处理,通过测定废水中的SS、BOD5及CODCr等指标,研究了脱墨废水在絮凝及生化处理时的规律。结果表明:在脱墨废水的絮凝处理中,pH值、沉降时间、絮凝剂用量等均会影响沉降效果,二元絮凝方式沉降效果较好,在适当的条件下进行絮凝处理后,脱墨废水中SS、CODcr、BOD5的去除率可分别达到97.1%、71.6%、56.1%;经絮凝处理后的脱墨废水适合于用生物活性污泥法处理,较好的处理条件为接种量120mg/L,暖气时间4~6h,此时,CODcr、BOD5的去除率均可达90%以上,且连续运行也可以达到间歇操作的效果。